一、工程概況
密實(shí)充填首采區(qū)布置于工廣煤柱南部區(qū)域,具體為井底車場以南,位于F6、F8、F19三條斷層之間的近梯形塊段,東西走向長約400m,南北傾斜寬約350m。對(duì)應(yīng)地表為長久廣場南部主干道及兩側(cè)農(nóng)田和零星建筑。預(yù)計(jì)全區(qū)可采儲(chǔ)量21.8萬噸,共劃分了10個(gè)工作面。
二、工藝簡介
將工作面按走向劃分為若干個(gè)開采段,間距為4.5m,并按工作面在上巷與下巷之間布置若干開采巷道,靠近切眼位置的第一個(gè)巷道與切眼之間留設(shè)4.5m的保護(hù)煤柱。其他巷道按與第一個(gè)巷道平行布置,由里向外編號(hào)1.2.3.4.5.6……奇數(shù)巷為支巷,偶數(shù)巷為煤柱巷。先開采支巷,待支巷充填凝固后,再開采煤柱巷。
支巷開采工藝
?。ㄒ唬┲镩_采采用連續(xù)或跳躍后退開采方式:
1、當(dāng)充填巷道與施工支巷之間相隔不超過3條已采巷道時(shí),采用連續(xù)后退、開采方式。
2、當(dāng)充填巷道與施工支巷之間相隔超過3條已采巷道時(shí),采用跳躍后退開采方式。
?。ǘ┻B續(xù)后退:工作面支巷開采由內(nèi)向外不間斷逐條施工。
?。ㄈ┨S式:一條支巷與相鄰一條煤柱巷為一個(gè)單元,自里向外先采1、2、3單元、留設(shè)4、5單元,采6、7、8單元,留設(shè)9、10單元,.....工作面支巷開采時(shí)連續(xù)施工3條支巷后,留設(shè)2條支巷不施工,作為保護(hù)煤柱,然后再連續(xù)施工3條支巷再留設(shè)2條支巷不施工,如此重復(fù),即每隔2條支巷連續(xù)施工3條支巷,即“隔二采三”。
煤柱巷開采工藝
?。ㄒ唬┟褐镩_采采用連續(xù)或跳躍式后退開采:
1、當(dāng)充填巷道與施工煤柱巷之間相隔不超過2條已采巷道時(shí),采用連續(xù)后退開采方式。
2、當(dāng)充填巷道與施工煤柱巷之間相隔超過2條已采巷道時(shí),采用跳躍后退開采方式。
?。ǘ┻B續(xù)后退:工作面煤柱巷開采由內(nèi)向外不間斷逐條施工。
?。ㄈ┨S式:自里向外先采2#、4#煤柱巷、留設(shè)東6#煤柱巷,釆8#、10#煤柱巷,留設(shè)12#煤柱巷,.....工作面煤柱巷開采時(shí)連續(xù)施工2條煤柱巷后留設(shè)1條煤柱巷不施工作為保護(hù)煤柱,如此重復(fù),即每隔1條煤柱巷連續(xù)施工2條煤柱巷,即“隔一采二”。
充填工藝
矸石、漿料通過上順槽運(yùn)輸至充填支巷,煤流經(jīng)下順槽運(yùn)輸皮帶運(yùn)出工作面。支巷開采出煤完畢后,在支巷下端(下順槽處、低位)施工擋漿墻,自支巷上端(上順槽處、高位)充矸。
充填方法:
采取“采3充1,采5充3”的工作法,即:連續(xù)開采3個(gè)支巷或煤柱巷時(shí),必須充填,不得連續(xù)開采超過3個(gè)支巷或煤柱巷不充填,連續(xù)開采5個(gè)支巷或煤柱巷時(shí)必須3個(gè)支巷或煤柱巷完成注漿。上巷充填與下巷采煤實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)。采用水泥漿加洗選矸管理頂板,根據(jù)地質(zhì)及開采技術(shù)條件,采用水泥漿蠕動(dòng)沖推洗選矸進(jìn)行充填。充填時(shí)采取二次填灌的方式進(jìn)行接頂充填。初期充填體水泥:水:矸石比例暫定為為:15:20:65,后期需根據(jù)我礦試驗(yàn)情況進(jìn)行修正,以保證充填效果。
充填注意事項(xiàng)
1、充填過程中,下巷擋漿墻附近,只留設(shè)一名觀察人員,其余人員全部撤至擋漿墻左右10m范圍以外,分別拉繩掛牌,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。防止跑漿傷人。觀察人員站在擋漿墻上方3-5m位置觀察即可,嚴(yán)禁正對(duì)擋漿墻觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、充矸皮帶卸載點(diǎn)、擋漿墻觀察點(diǎn)、井上輸漿制備戰(zhàn)、矸石倉卸載點(diǎn),必須接有電話或語音通訊裝置,必須保證通訊暢通,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行聯(lián)系處理。
3、充填巷開采完成,未注漿前,在上出口以下3m以內(nèi)的全風(fēng)壓處支設(shè)柵欄,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并安設(shè)便攜式瓦檢儀,監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?,并掛好擋風(fēng)簾,防止漏風(fēng)。
4、充填體未凝固時(shí),不得隨意撤除支柱。
5、支柱必須完好可靠,不得使用損壞支柱,發(fā)現(xiàn)漏液必須立即更換。保證支護(hù)強(qiáng)度。
6、當(dāng)充填體開裂時(shí),必須及時(shí)打點(diǎn)柱維護(hù)充填幫。
7、充填過程中出現(xiàn)跑漿等緊急情況時(shí),必須及時(shí)通知制備站停止注漿,并關(guān)閉注漿管閥門。待漿體不再跑漿后,及時(shí)將漿體清理干凈,防止?jié){體凝固,阻塞巷道。
8、擋漿墻充矸分次進(jìn)行,第一次充矸時(shí),充矸體漫過擋漿墻就停止充矸,防止充矸體壓力過大,將擋漿墻壓倒。待充矸體初凝后(24小時(shí)左右),對(duì)擋漿墻單體進(jìn)行二次注液后,再進(jìn)行第二次充矸。嚴(yán)禁第一次充矸量過多(第一次充矸不得漫過擋漿墻50cm)下出口觀察人員嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)。
9、從擋漿墻制作完成開始至充矸結(jié)束,在上出口位置拉繩掛牌,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并懸掛好擋風(fēng)簾。并在上出口回風(fēng)方向3-5m范圍內(nèi),懸掛甲烷報(bào)警儀。
三、充填系統(tǒng)
1.原煤運(yùn)輸系統(tǒng):工作面支巷→工作面下順槽→上部集中運(yùn)煤巷→上部運(yùn)煤輔巷→南翼運(yùn)輸大巷→井底煤倉
2.通風(fēng)系統(tǒng):副井→井底車場→-400東大巷→上部集中運(yùn)煤巷→工作面上、下順槽→七采擴(kuò)大區(qū)上部集中充矸巷→七采回風(fēng)巷→礦井總回風(fēng)巷→風(fēng)井
3.矸石運(yùn)輸系統(tǒng):地面下矸或各采區(qū)原生矸石→-400東大巷→七采破碎站→七采回風(fēng)下山→七采回風(fēng)巷→七采擴(kuò)大區(qū)上部集中充矸巷→工作面上順槽
4.漿料運(yùn)輸系統(tǒng):地面制漿站→輸漿鉆孔→七采擴(kuò)大區(qū)上部輸漿巷→工作面上順槽
5.供電系統(tǒng):使用七采擴(kuò)大區(qū)配電站供電或中央配電所供電。
6.壓風(fēng)、供水系統(tǒng)等利用井下現(xiàn)有系統(tǒng)和管路。
結(jié)語: 密實(shí)充填的綠色開采方法是基于資源開發(fā)與生態(tài)保護(hù)互相協(xié)調(diào)的一種新型開采工藝,它能夠?qū)崿F(xiàn)煤矸資源100%置換,能夠最大程度的減輕煤炭開采對(duì)環(huán)境和其他資源的不良影響,以取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。目前,國內(nèi)外已對(duì)此工藝進(jìn)行了多種探索,目前尚處于起步階段。近年來,國內(nèi)逐步加緊對(duì)煤炭資源的管控、加緊對(duì)生態(tài)環(huán)境的管控,從長遠(yuǎn)來看,密實(shí)充填的實(shí)施、綠色開采技術(shù)的研究與推廣具有廣闊的發(fā)展前景。