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技術(shù)文獻(xiàn)

輸送機大巷延伸掘進(jìn)一次成巷支護(hù)技術(shù)研究

發(fā)表時間:2019-11-12 07:14

       1 工程背景
   東側(cè)為一水平輔助運輸大巷延伸段;南側(cè)為已掘進(jìn)帶式輸送機大巷;西側(cè)為一水平回風(fēng)大巷延伸段;北側(cè)為未開拓區(qū)域。煤層厚度最大11.6m,最小9.8m,平均10.5m;煤層傾角最大3°,最小0°,平均0.3°。一水平北翼帶式輸送機大巷延伸巷道為煤巷,采用矩形斷面,長度為515m,巷道掘進(jìn)寬度4.4m,掘進(jìn)高度3.75m,掘進(jìn)面積16.5m2。
  2 支護(hù)設(shè)計
   (1)巷道開挖圍巖破壞深度。巷道寬度為4.4m,直接頂板為煤層及其底板泥巖,取普氏系數(shù)(即巖石硬度系數(shù))為4。由于頂板泥巖普氏系數(shù)取值為4,計算得到頂板圍巖破壞深度為0.55m。
   (2)錨桿支護(hù)參數(shù)計算。考慮本硐室埋深較淺,且頂板為泥巖及煤層,所以能確保頂板穩(wěn)定方能保證硐室的支護(hù)安全性,本次設(shè)計巷道幫部與頂板采用相同的支護(hù)參數(shù),以確保安全。
   ①錨桿長度L:錨桿長度L=1.5m,設(shè)計取2.1m。
   ②錨桿錨固力與錨固長度。錨桿選用直徑Ф20mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿BHRB335,σ=335MPa。錨桿錨固力計算:
   式中:F—為巷道頂板單根錨桿破斷力,kN;σ—為錨桿的屈服強度,335MPa;r—為錨桿直徑,20mm。由上述計算結(jié)果可知:單根錨桿破斷力為:105kN,設(shè)計取頂板錨桿錨固力大于105 kN,即P>F。錨桿理論錨固長度計算:
   式中:σ—為錨桿的屈服強度,335MPa ;D—為錨桿孔徑,28mm;
  τ—為樹脂藥卷與孔壁粘結(jié)強度,取值為1~5MPa,煤層取小值,巖層取大值。由以上計算可以得到錨桿理論錨固長度為l1≥1228mm。
   ③錨桿支護(hù)間排距。錨桿的錨固力應(yīng)不小于被懸吊不穩(wěn)定巖層的重量,即:
   式中:K1—為安全系數(shù),一般取1.5~2.5;K2—為動壓影響系數(shù),取2;a1、a2—為錨桿間排距;γ—為不穩(wěn)定巖層平均重力密度,取25kN/m3。假定錨桿支護(hù)的間排距相同,則間排距為1110mm,取1.1m,考慮到永久巷道,選擇錨桿間排距為0.8m。
   (3)控頂距。頂板進(jìn)行支護(hù)后,迎頭最小控頂距為300mm;如遇斷層等特殊構(gòu)造使頂板變松軟破碎時,及時縮小循環(huán)進(jìn)尺,縮小錨桿間排距對頂板及時進(jìn)行支護(hù)。
   (4)支護(hù)參數(shù)確定。一水平北翼帶式輸送機大巷采用Φ20mm×
  2100mm的Ⅱ級左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距800×800mm;錨索采用Φ15.24mm×7500mm鋼絞線,間距2m,排距2.4m。
  3 臨時支護(hù)形式
   臨時支護(hù)的形式、材料、規(guī)格和要求:頂板條件比較好時采用帶有初撐力的安全點柱作為臨時支護(hù),安全點柱為6根,安全點柱初撐力不小于10kN,使用3寸、2寸鋼管加工制成,高度4000mm,至少要4用2備;安全點柱帽8塊,規(guī)格:長×寬×厚=1000mm×200mm×80mm。安全點柱要打?qū)嵈蚶危瑖?yán)禁空頂作業(yè)。
   掘進(jìn)機每截割一循環(huán)后,將掘進(jìn)機退出,截割頭落地,斷電并閉鎖,并蓋上截割頭防護(hù)罩;錨頂前,按設(shè)計在未支護(hù)頂板下方布置安全點柱,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
   安全點柱沿巷道中線等距離布置,間排距2000mm×2500mm,靠近迎頭一排距離迎頭不超過900mm,且必須加木楔帶帽使用,底板松軟時必須穿鞋,嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上。
  4 地坪、水溝澆筑
   根據(jù)設(shè)計要求,一水平北翼帶式輸送機大巷需澆筑地坪,澆筑厚度均為150mm;一水平北翼帶式輸送機大巷、聯(lián)絡(luò)巷均需澆筑水溝,一水平北翼帶式輸送機大巷毛水溝規(guī)格為500mm×400mm,凈尺寸為300mm×250mm;混凝土澆筑強度為C20。
   (1)地坪澆筑施工方法:①巷道底板整平→巷道底板噴水→卸入混凝土→混凝土鋪平→第一次混凝土振搗器振搗→測量腰線→第二次采用自制平板混凝土振搗器、振搗、拉平→測量腰線→整改、再次拉平→砼養(yǎng)護(hù)。②砼配合比為:水泥:砂子:石子=1:1.35:2.42。③攪拌站必須嚴(yán)格按計量配比。④混凝土地坪允許偏差:標(biāo)高-30~+50mm,表面平整度≤10mm。⑤所鋪砼必須密實,表面保持平整、光滑、翻漿。⑥地坪澆筑完成后,巷道高度到達(dá)要求。⑦砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。⑧浮煤清理到硬底。
   (2)水溝澆筑:要先支設(shè)模板,根據(jù)中、腰線確定立模板的位置,模板支在實底上,垂直于底板,模板與溝壁部分采用立木、木撐桿固定并且立木間要支設(shè)牢靠的斜撐,連接處模板內(nèi)側(cè)與溝壁之間,分上、中、下用木撐桿撐緊,木撐桿均勻布置,澆注前,模板及溝壁用清水潤濕并涂刷機油,再進(jìn)行澆注,澆一層搗固一層,依次澆注至設(shè)計高度。
  5 巷道掘進(jìn)技術(shù)規(guī)范要求
   (1)成巷。寬度:中線至任一幫距離    允許偏差:0~+100mm。
  高度:腰線至頂、底板距離   允許偏差:0~+100mm。坡度:一水平北翼帶式輸送機大巷沿0°15′26″下山掘進(jìn),聯(lián)絡(luò)巷沿4°39′19″上山掘進(jìn),巷道坡度偏差不得超過±1‰。
   (2)支護(hù)。錨桿:間、排距允許偏差為±100mm;拉拔力≥80kN(23MPa);錨桿孔的方向與巷道輪廓線的角度或與里層面、節(jié)理面、裂隙面的夾角應(yīng)不小于75°,肩窩錨桿距肩窩距離不大于300mm;錨桿的扭矩二次緊固應(yīng)在 260 N·m≤扭矩≤300N·m范圍內(nèi);孔深允許偏差應(yīng)為0~50mm;絲扣外露在10~50mm之間。錨網(wǎng):鋪設(shè)時網(wǎng)片間搭接一個網(wǎng)格,并用14#鐵絲雙股每隔一個網(wǎng)格綁扎一扣(交叉捆扎);在圍巖穩(wěn)定,無側(cè)壓、片幫時,外段巷道兩側(cè)幫錨桿,可滯后進(jìn)行,即:幫錨網(wǎng)支護(hù)在掘進(jìn)機后方寬敞處進(jìn)行,幫部錨桿支護(hù)滯后工作面最大距離30m,工作面圍巖不穩(wěn)定時,掘進(jìn)機切割前,幫錨桿滯后工作面最多不超10m。
   (3)其他。水溝:位置允許偏差±50mm;上沿標(biāo)高允許偏差±20mm;深度允許偏差±30mm;寬度允許偏差±30mm。

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