深部軟巖巷道支護(hù)技術(shù)

　　煤炭是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)所依賴的基礎(chǔ)性能源，隨著近年來我國工業(yè)化進(jìn)程的加快，對煤炭資源的開采力度也在不斷加大，淺層煤炭資源儲量已經(jīng)很少，許多礦井不得不增加開采的深度，采掘大埋深的煤炭資源。大采深礦井最大的特點就是礦壓大，地質(zhì)條件復(fù)雜，支護(hù)難度大，特別是對于深部軟巖巷道的支護(hù)，一直是近年來煤礦技術(shù)工作者研究的重點。軟圍巖強度和穩(wěn)定性較差，在開采擾動和較大的礦壓作用下易發(fā)生變形和破碎，巷道維護(hù)工作量很大，對深井煤礦開采帶來了很大影響。生產(chǎn)實踐證明，對于大采深軟巖巷道，某種單一的支護(hù)方式是難以起到有效支護(hù)作用的。對此應(yīng)采取“錨、網(wǎng)、索、噴”聯(lián)合支護(hù)的方式，以維持大埋深巷道掘進(jìn)軟圍巖的穩(wěn)定。
　　1 軟巖巷道的特征與分類
　　軟巖是地質(zhì)巖體的中的一部分，是特定環(huán)境下的具有顯著塑性變形的復(fù)雜巖石力學(xué)介質(zhì)，通?？箟簭姸圈襝<20MPa的巖層可定義為軟巖。按照軟巖的自然特性和工程力學(xué)作用下的變形機理，軟巖可分為以下幾類：即節(jié)理化軟巖、高應(yīng)力軟巖、膨脹性軟巖和復(fù)合型軟巖。相比于硬巖，軟巖具有更強的可塑性、膨脹性、崩解性、流變性和易擾動性特征，軟巖不僅質(zhì)地松軟、強度低，而且易于受到風(fēng)、水、開采擾動等因素的影響而發(fā)生軟化、膨脹、裂隙和變形，物理特性不穩(wěn)定。軟巖的以上特性給軟巖巷道的掘進(jìn)和支護(hù)帶來了很大的困難，特別是在大采深、高地應(yīng)力的作用下，巷道圍巖易產(chǎn)生失穩(wěn)變形，掘進(jìn)期間易出現(xiàn)冒頂和片幫。
　　2 軟巖巷道的支護(hù)對策
　　①優(yōu)化巷道位置，通過地質(zhì)勘探掌握區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造和巖體力學(xué)性質(zhì)，盡量避開構(gòu)造帶、軟巖區(qū)間和高應(yīng)力區(qū);
　　②合理選擇支護(hù)斷面，目前普遍常用馬蹄形斷面，適用于圍巖松軟、有膨脹性和具有一定側(cè)壓和底壓的巷道;
　?、厶岣邍鷰r強度，錨桿和注漿是軟巖加固的常用方式，可降低軟巖的流塑性，提高圍巖自承力;
　　④提高圍巖表面強度，一般采用噴砼和掛設(shè)金屬網(wǎng)的辦法，阻隔風(fēng)水對圍巖的侵蝕，從而提高圍巖表面的強度和完整性，促進(jìn)巷道長期穩(wěn)定;
　?、莶捎脛?cè)嵯酀?jì)的整體支護(hù)，對于軟巖巷道不能一味地增加支護(hù)強度，應(yīng)使支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍巖變形相協(xié)調(diào)，以提高圍巖自承力為原則。
　　3 深部軟巖巷道聯(lián)合支護(hù)方式的設(shè)計與施工
　　3.1 聯(lián)合支護(hù)的設(shè)計
　　聯(lián)合支護(hù)應(yīng)采取錨桿、錨索、金屬掛網(wǎng)、噴砼以及型鋼相結(jié)合的方式，充分發(fā)揮各種支護(hù)措施的優(yōu)勢，形成兼具強度和整體穩(wěn)定性的支護(hù)體系。
　?、馘^桿設(shè)計：錨桿做為主要的支護(hù)受力件，應(yīng)具有較高的強度，一般多采用鋼筋樹脂錨桿，根據(jù)圍巖破碎區(qū)和塑性區(qū)范圍合理設(shè)計錨桿長度，確保錨固深度;保持初錨力不小于40kN，錨固力不小于65kN，按照1000mm間距，交錯排列。為防治軟巖巷道片幫和底鼓，應(yīng)用錨桿對兩幫底角進(jìn)同樣行加固，保持錨桿與巷道底面水平線呈45°夾角，按照700mm間距布設(shè);
　?、阱^索設(shè)計：錨索為多根鋼絲擰成的鋼絞線，具有一定的強度和張緊性，采用樹脂錨固劑錨固于巷道頂板和兩幫。每兩根錨索按1.5m間距，沿巷道中心線兩側(cè)呈平行狀對稱布設(shè)，并垂直于巷道豎直輪廓線，每條錨索設(shè)計錨固力200kN，預(yù)緊力130kN，確保錨固力大于錨索的破壞負(fù)荷;
　　③噴砼：噴砼的主要目的是為了封閉圍巖，防止圍巖潮解軟化和風(fēng)化。噴砼漿料按照水泥、河沙、石子按2：2：1比例拌料，對巷道裸露圍巖進(jìn)行多次封閉噴補;
　　④金屬網(wǎng)：金屬網(wǎng)為直徑50×150mm的金屬網(wǎng)兜，使用錨桿托盤壓緊固定與巷道內(nèi)表面，可防止小塊松散圍巖的冒落，提高支護(hù)系統(tǒng)的整體性;
　?、軺型鋼支護(hù);巷道斷面采用礦用U36型鋼，按照巷道斷面尺寸和支護(hù)強度，設(shè)計U型鋼尺寸和排距;
　?、拮{保護(hù);圍巖注漿可有效提高軟圍巖的強度和穩(wěn)定性，改善其泥化的特點。根據(jù)生產(chǎn)實踐，注漿保護(hù)應(yīng)在掘進(jìn)后一兩個月內(nèi)完成，注漿加固的時間和深度應(yīng)根據(jù)圍巖及裂隙發(fā)育情況來決定;其他注漿參數(shù)如注漿孔布置、注漿壓力等可根據(jù)施工實際進(jìn)行調(diào)整。
　　3.2 聯(lián)合支護(hù)的施工
　　聯(lián)合支護(hù)的布設(shè)需要多次施工，巷道掘進(jìn)開挖成型后進(jìn)行一次支護(hù)施工，首先審幫問頂檢查圍巖，為減少圍巖風(fēng)化應(yīng)立即用水泥砂漿噴覆封閉，圍巖穩(wěn)定后開始安設(shè)錨桿，掛設(shè)錨網(wǎng)和錨索，并對噴砼脫落處進(jìn)行復(fù)噴，即完成一次支護(hù)。一次支護(hù)完成后應(yīng)密切觀察一次支護(hù)的破損情況和圍巖變形情況，對于出現(xiàn)掉皮漏巖、錨桿折斷、鋼筋爆扣彎曲等問題的，要及時進(jìn)行局部修補，補設(shè)錨桿和補噴砼，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)確定二次支護(hù)時間。二次支護(hù)首先清理一次支護(hù)掉落的噴層，并清污復(fù)噴，待噴砼凝固后實施底拱梁與U型鋼支護(hù)施工，期間可同時進(jìn)行圍巖注漿加固作業(yè)，架棚后再行噴砼覆蓋，即完成全部支護(hù)施工，最終形成一個完整的鋼金屬支架支護(hù)體系。
　　結(jié)語
　　大淑村礦部分巷道圍巖屬軟巖層，通過采用錨桿+錨索+U鋼，同時采用噴砼和注漿保護(hù)的辦法使軟巖巷道得到有效支護(hù)和加固。通過監(jiān)測，巷道變形量在允許范圍以內(nèi)。