隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展,高層及超高層建筑不斷出現(xiàn),建筑物基礎(chǔ)埋深也不斷加深,錨桿施工技術(shù)的應(yīng)用為深基坑支護的工程施工帶來了極大的幫助。基于此,本文就深基坑錨桿支護施工技術(shù)的應(yīng)用進行了研究,相信對有關(guān)方面的需要提供參考借鑒。
1 工程概況
某住宅區(qū),由17棟9~18層住宅,1棟3層物業(yè)用房,2棟2~3層配套商業(yè)?;用娣e約為25000平方米,地下車庫基坑周長約為860米。整個基坑分成7個支護段:東、南、西側(cè)周邊環(huán)境良好區(qū)域采用兩級放坡的支護形式,基坑北側(cè)距離紅線較近區(qū)域采用φ850@1200三軸攪拌樁,內(nèi)插H700×300×13×24型鋼(“插一跳一”)加一/兩道囊式擴大頭錨的支護形式,攪拌樁入土深度17m,型鋼長14m,間距均為1.2m。
2 囊式擴大頭錨桿工作原理
當錨桿桿體強度和桿體與擴大頭之間的握裹力足夠大時,也就是錨固體與土體間的相互作用達到極限時,錨桿抗拔力(T)由非擴大頭錨固段與土體之間的側(cè)摩阻力(T1)、擴大頭錨固段與土體之間的側(cè)摩阻力(T2)、擴大頭端面支撐力(T3)組成,見圖1。錨桿抗拔力(T)的計算公式如下:
T=T1+T2+T3
其中T1=πdldtτf
式中:d―錨桿鉆孔直徑;
ld―非擴大頭錨固段長度;
τf―鉆孔孔壁摩阻力。
T2=πDlDτfD
式中:D―擴大頭直徑;
lD―擴大頭長度;
τfD―擴大頭的側(cè)壁摩阻力,考慮到高壓噴射擴孔對孔壁的加糙作用,可用τfD=1.2τf;
T3=1/6πD2ctgα(δtgφcosα+δsinα+ccosα)
式中:α=45°-φ/2;
φ―土體內(nèi)摩擦角;
C―土體的內(nèi)聚力;
δ―約束核錐面上的正應(yīng)力。
圖1 擴大頭錨桿力學模型
3 囊式擴大頭錨桿施工要求
3.1 囊式擴大頭錨桿基本參數(shù)
錨索桿體在地面加工后,采用人工抬運至施工點,直接下入孔中,然后連接注漿機壓漿管注漿,注漿采用“高壓”注漿工藝。待錨索頭部腰梁施工約8d后(同時預(yù)應(yīng)力錨索注漿后間隔時間不能小于8~10d)可進行張拉鎖定。
3.2 擴大頭錨桿施工工藝流程
擴大頭錨桿施工工藝流程見圖2。
圖2 擴大頭錨桿施工工藝流程
3.3 錨索施工程序與工藝
3.3.1 測量放線
鉆孔前先根據(jù)要求測放孔位,并用竹簽進行標記。
3.3.2 鉆孔
(1)選擇CH-90型錨桿鉆機。
(2)鉆機就位后,應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致,并在同一軸線上,傾角25°。
?。?)施工中根據(jù)地質(zhì)條件可選擇三角合金鉆頭。
錨固孔的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。我國工程建設(shè)標準化協(xié)會編制的《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范(CECS22∶90)》規(guī)定:
?。?)錨桿成孔質(zhì)量檢驗標準為錨孔水平位置偏差±100mm,錨孔垂直度偏差不宜大于±1%;
?。?)鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%;
?。?)錨固孔深度應(yīng)不小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度的0.1m。
3.3.3 錨索制作
?。?)按設(shè)計要求制作錨索,錨索采用3×15.2鋼絞線。錨索定中架或隔離架均按設(shè)計要求制作和安裝,使錨索處于鉆孔中心。錨索自由段須抹一層黃油,并密裹塑料布,套塑料軟管、扎牢。
(2)安放錨索桿體時,應(yīng)防止筋體扭曲,注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi),管端距孔底為50~100mm,筋體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使筋體始終處于鉆孔中心,錨索孔口外露1200mm以便張拉。
(3)若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔,直至能順利送入錨索為止。
3.3.4 擴孔
采用高壓旋噴進行擴孔,水泥漿為水灰比1.0純水泥漿,旋噴壓力25~30MPa,漿量75L/min。拔管速度為0.1~0.2m/min,水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥中斷噴射后,恢復(fù)注漿時搭接長度不小于0.5m。
3.3.5 注漿
囊式擴體錨固段注漿采用高壓注漿工藝,水泥凈漿灌注,漿液應(yīng)攪拌均勻并過篩,隨拌隨用。錨索成孔采用套管跟進,到底后下入錨索,然后從第一次注漿管注入水泥漿至孔口流漿為止,拔出第一次注漿管,屆時進行第二次注漿。見圖3。
圖3 注漿工藝
3.3.6 張拉、鎖定
?。?)錨索張拉前至少先施加一級荷載(即1/10的錨拉力),使各部緊固伏貼和筋體完全平直,保證張拉數(shù)據(jù)準確。
(2)錨固體與臺座混凝土強度均大于21MPa時(或注漿后至少有8~10d的養(yǎng)護時間),方可進行張拉。
?。?)錨索鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時,應(yīng)進行補償張拉。
4 技術(shù)經(jīng)濟性分析及優(yōu)點
通過“高壓噴射囊式擴大頭錨桿支護施工技術(shù)”在工程中的應(yīng)用,其技術(shù)性能和經(jīng)濟效益方面有如下表現(xiàn):
4.1 抗拔力高且位移小
擴大頭錨桿與普通錨桿相比,擴大頭直徑可達到0.6~2.0m,所提供的抗拔力大,擴大頭錨桿的錨頭位移小,特別適合于對位移限制要求高的地方,甚至對位移有特殊要求的,可以按位移控制進行設(shè)計和施工。
4.2 節(jié)省基坑支護造價和減少工期
在深基坑支護(錨拉排樁)工程中采用擴大頭錨桿,錨桿根數(shù)比采用普通錨桿可減少60%~70%,單根錨桿的長度可縮短約30%,錨桿工程的總造價可以節(jié)省約30%。
結(jié)語
綜上所述,錨桿技術(shù)的應(yīng)用對深基坑支護工程有著極大的幫助。因此,我們需要重視對錨桿技術(shù)的施工應(yīng)用,做好施工前的準備,并采取有效措施進行深基坑支護施工,以促進錨桿技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展,從而保障深基坑支護工程的施工質(zhì)量。