引言:錨桿支護(hù)技術(shù)是煤礦支護(hù)改革的發(fā)展方向,是煤礦繼綜合機(jī)械化采煤技術(shù)后又一重大推廣技術(shù)。以煤巷和半煤巷為主的采準(zhǔn)巷道,其斷面一般為矩形、梯形或近似梯形的四邊形,它與傳統(tǒng)的棚式支護(hù)相比具有以下的優(yōu)勢(shì):(一)錨桿支護(hù)能及時(shí)加固圍巖,從而減少了圍巖變形,防止頂板早期離層,改善巷道支護(hù)狀況,保證安全生產(chǎn);(二)簡(jiǎn)化了工作面上、下順槽的超前支護(hù),加快了回采過渡,有利于提高工作面單產(chǎn);(三)減輕了工人運(yùn)輸物料的勞動(dòng)強(qiáng)度;(四)大幅度節(jié)約了支護(hù)材料,降低了支護(hù)成本。自錨桿支護(hù)在月亮田礦運(yùn)用以來,在采準(zhǔn)巷道中進(jìn)行了大量的支護(hù)。對(duì)于錨桿支護(hù)的效果及經(jīng)濟(jì)效益均獲得一致認(rèn)同。但就其運(yùn)用過程中,也存在某些不足之處,特別是在巷道掘進(jìn)速度上,未顯現(xiàn)出應(yīng)有的優(yōu)越性。
一、錨桿支護(hù)原理
錨桿是一種錨固在巖體內(nèi)部的桿狀支架,它的作用原理有懸吊作用、組合作用、擠壓加固作用。錨桿支護(hù)的實(shí)質(zhì)就是人為加強(qiáng)破碎巖體的完整性,使其能夠在產(chǎn)生位移的同時(shí)產(chǎn)生反應(yīng)力,直至形成應(yīng)力平衡。針對(duì)國(guó)內(nèi)外錨桿支護(hù)設(shè)備狀況,按照不同結(jié)構(gòu)、不同動(dòng)力、不同破巖方式。對(duì)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行分類。按結(jié)構(gòu)型式分,有單體式、鉆車式和機(jī)載式三大類;單體式又可分導(dǎo)軌式和支腿式兩種。按動(dòng)力形式分,有電動(dòng)、液壓和氣動(dòng)三大類。錨桿支護(hù)是向巷道圍巖鉆孔,通過在孔內(nèi)安裝和錨固由金屬、木材等制成的桿件,達(dá)到支護(hù)目的。目前國(guó)內(nèi)外使用的錨桿種類很多,按其對(duì)巖體的錨固方式,可分為端部固定式、全長(zhǎng)固定式及混合式三類。楔縫式、漲殼式、頭部膠結(jié)式等均屬于端部固定式。其特點(diǎn)是:通過眼底的錨頭和另一端的緊固部分,使桿體受拉,從而對(duì)圍巖施加壓力。全長(zhǎng)固定式錨桿,錨桿對(duì)巖體進(jìn)行直接加固,可以鎖緊碎裂巖體,提高摩擦力,實(shí)現(xiàn)巖體結(jié)構(gòu)條件的轉(zhuǎn)化,使碎裂結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為鋃嵌結(jié)構(gòu)一塊狀結(jié)構(gòu)一整體結(jié)構(gòu)。使巖體強(qiáng)度得以提高。每根錨桿在其全長(zhǎng)范圍對(duì)周圍巖體提供作用力,形成一個(gè)加固區(qū),所有錨桿加固區(qū)相互聯(lián)結(jié),在巷道圍巖內(nèi)形成一個(gè)連續(xù)的加固圈,這個(gè)加固圈具有拱的效應(yīng),既能使本身強(qiáng)度提高具有自支承效應(yīng),又能承受外部巖體地壓,阻止其變形。在圍巖已遭破壞的巷道中,支護(hù)的主要作用是對(duì)圍巖施加徑向約束力,使破裂巖塊表面之間產(chǎn)生和增加摩擦力,在破裂區(qū)產(chǎn)生并保持三向應(yīng)力狀態(tài)。
二、錨桿支護(hù)施工工藝流程
目前錨桿支護(hù)巷道施工工序一般為
?。ㄒ唬┡诰颍捍蜓垡环排谝怀爸ёo(hù)一出矸一掛網(wǎng)一打桿(錨索)。
?。ǘ┚C掘:截割一超前支護(hù)一出矸一掛網(wǎng)一打錨桿(索)。
以上施工工序中,打錨桿(錨索)工序占用時(shí)間較多,炮掘中打錨桿約占整個(gè)循環(huán)時(shí)間的1/3,綜掘中打錨桿約占1/2,造成整個(gè)循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng),掘進(jìn)速度上不去,若把施工工序改為掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè),則可縮短循環(huán)時(shí)間,從而提高掘進(jìn)速度;故循環(huán)工序應(yīng)改為:
炮掘:打眼―放炮―超前支護(hù)―出矸―掛網(wǎng)―臨時(shí)支護(hù)―打錨桿(錨索)
綜掘:截割―超前支護(hù)―出矸―掛網(wǎng)―臨時(shí)支護(hù)―打錨桿(錨索)
上述工序中,掘進(jìn)與打錨桿支護(hù)平行作業(yè),但掘進(jìn)中增加了一臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須快速且安全,否則改變工序就失去意義。臨時(shí)支護(hù)的方法很多,如架設(shè)梯形棚、打木點(diǎn)柱等,但最好是使用單體液壓支柱配合長(zhǎng)鋼梁或鉸接頂梁作臨時(shí)支護(hù),因不論是架設(shè)梯形棚還是打木點(diǎn)柱所需時(shí)間都較長(zhǎng),且不能主動(dòng)地支撐頂板,而單體液壓支柱不但能給頂板一個(gè)初撐力,主動(dòng)支撐項(xiàng)板,而且支護(hù)時(shí)間很短;在掘進(jìn)頭使用單體液壓支柱,若條件許可應(yīng)考慮配一臺(tái)小型乳化泵,若條件有限,應(yīng)配一臺(tái)手搖式單體柱升柱器(LDZ.40型)。
三、復(fù)合頂煤巷錨帶網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù)
復(fù)合頂板支護(hù)的難度在于軟夾層(煤線、泥質(zhì))地質(zhì)面的存在,導(dǎo)致上、下層面間的結(jié)合力低,普通錨桿的錨固范圍有限、承載能力也受限制,而且軟弱夾層本身的松動(dòng)膨脹也會(huì)對(duì)下位巖層形成較大的垂直載荷(擠壓下位巖層),容易導(dǎo)致頂板垮落。在這類頂板的煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道,必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施,保證安全生產(chǎn)。應(yīng)用“錨帶網(wǎng)+錨索”聯(lián)合支護(hù)方式可以解決這一問題?!板^帶網(wǎng)”可以起到擠壓加固作用,促使錨固范圍之內(nèi)的巖石形成能承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu),維護(hù)錨桿長(zhǎng)度范圍內(nèi)的頂板,保持整體性,一定程度上阻止上部圍巖的松動(dòng)與變形。錨索長(zhǎng)度一般進(jìn)入穩(wěn)定巖層1m,間距2m左右。經(jīng)過長(zhǎng)期的試驗(yàn)聯(lián)合支護(hù)的突出優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了效率;巷道維護(hù)效果好,后續(xù)工程量減少;節(jié)省大量材料,節(jié)支降耗效果顯著,安全可靠性大。
結(jié)語:錨桿支護(hù)在理論上正逐步完善,支護(hù)效果也達(dá)到預(yù)期要求,但在現(xiàn)場(chǎng)施工中仍存在較多問題,造成掘進(jìn)速度上不去。今后,還需在實(shí)踐中不斷地摸索,使錨桿支護(hù)在施工方面逐漸成熟,只有這樣才能充分發(fā)揮錨桿支護(hù)應(yīng)有的優(yōu)越性。