談基坑土釘墻及錨桿支護(hù)工程施工監(jiān)理

      1．前言
　　隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市建設(shè)規(guī)模也在迅猛的發(fā)展,高層、超高層建筑大量的涌現(xiàn),地下室層數(shù)也越來(lái)越多,基礎(chǔ)的埋深也越來(lái)越深,而南方地區(qū)的地質(zhì)條件又比較復(fù)雜,這對(duì)基坑的支護(hù)提出了更高的要求?；又ёo(hù)根據(jù)基坑的情況不同有:排樁墻支護(hù);水泥樁墻支護(hù);鋼筋混凝土支護(hù)系統(tǒng)和錨桿土釘墻支護(hù)等。土釘墻及錨桿具有造價(jià)低、施工簡(jiǎn)便、進(jìn)度快的優(yōu)點(diǎn),被廣泛采用。
　　2 土釘墻、錨桿支護(hù)工程監(jiān)理的控制要點(diǎn)
　　2.1 土方開(kāi)挖的控制
　　1)土方逐層開(kāi)挖隨挖隨支護(hù)，即開(kāi)挖一層，隨即支護(hù)一層，然后再施工下一層。土方開(kāi)挖過(guò)快過(guò)深或不合理會(huì)降低邊坡穩(wěn)定性，開(kāi)挖深度應(yīng)與土釘墻排距一致，土方機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工修坡，坡面平整度允許偏差±20mm，在坡面噴射混凝土前，清除坡面虛土，土方開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖。2)土方開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行土釘墻施工，避免坡面裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降低邊坡穩(wěn)定性。3)坑邊不能堆放土方、建材，重型機(jī)械不可在坑邊作業(yè)，運(yùn)輸車(chē)輛避免在坑邊行駛，若不能避免應(yīng)采取防范措施，以免產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致塌方。檢查基坑周邊防護(hù)是否到位及警示標(biāo)志及夜間照明的設(shè)置情況。
　　2.2 土釘成孔的控制
　　1) 土釘成孔使用洛陽(yáng)鏟時(shí)，要防止出現(xiàn)孔口附近直徑大而孔底直徑小的喇叭狀孔，嚴(yán)格控制孔口直徑，在容易塌孔的土中，應(yīng)采用套管護(hù)壁成孔。2)成孔后應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、傾角、孔距(垂直、水平)進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許偏差±50mm，孔徑允許偏差±5mm，孔距偏差± 100mm，成孔傾角允許偏差±5%。
　　2.3 土釘?shù)闹谱靼惭b控制
　　1) 土釘使用前應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行除銹和除油處理。2)檢查土釘鋼筋、鋼管的規(guī)格、長(zhǎng)度、外觀、鋼管花眼間距，做護(hù)孔倒刺用的鋼筋或角鋼焊接要牢固。
　　2.4 注漿的控制
　　1) 注漿材料為純水泥漿，水灰比0.45～0.5，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量，42.5普通硅酸鹽水泥進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試。2)注漿材料需拌和均勻，隨用隨拌，一次拌和的注漿材料應(yīng)在水泥初凝之前注完，注漿開(kāi)始前和結(jié)束后及中途停頓30min必須用水沖洗管路。3)注漿管應(yīng)插至距孔底250mm～500mm處(用48鋼管時(shí)不需要注漿管)，并隨著注漿材料的注入慢慢抽出注漿管，注漿壓力一般為0.4MPa～0.6MPa，注漿充盈系數(shù)不小于1.4)孔口封堵材料選用黏性土或水泥砂漿。5)土釘注漿完成后，不停敲打土釘鋼筋，3d之內(nèi)不得懸掛重物。6)注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。
　　2.5 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的控制
　　1)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm。2)鋼筋網(wǎng)的鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋應(yīng)壓在土釘鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊成一體，連接牢固。4)邊壁上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至上部地面1m。
　　2.6 噴射混凝土的控制
　　1)混合料的控制: 噴射混凝土所用水泥、砂、石子、水、外加劑等必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子宜選用卵石，粒徑小于20mm;砂子宜選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，砂子過(guò)細(xì)，會(huì)使混凝土干縮增大，砂子過(guò)粗，會(huì)使混凝土的回彈量增大。2)用水量的控制:控制用水量是噴射混凝土的關(guān)鍵，用水量過(guò)小，混凝土拌和不好，噴射混凝土強(qiáng)度偏低，用水量過(guò)大，混凝土拌和易流淌下墜或拉裂。按照水灰比為0.40～0.50控制用水量。保持噴嘴處的水壓大于料流壓力，在大面積施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試噴，調(diào)節(jié)好用水量。自來(lái)水壓力的波動(dòng)會(huì)影響水管的出水量，應(yīng)避免自來(lái)水管直接與噴槍連接，可在頂部設(shè)貯水箱，根據(jù)噴槍與水箱的高差隨時(shí)調(diào)整出水閥門(mén)。3)根據(jù)石子、砂子的含水量及時(shí)調(diào)整用水量。4)制備攪拌混合料遵循投料順序，依次為: 石子、水泥、砂子，要隨用隨制，混合料的存收時(shí)間不宜超過(guò)2h。5)風(fēng)壓與風(fēng)量:噴射混凝土所用的空壓機(jī)排風(fēng)量宜在9m3/min～ 17m3/min之間，風(fēng)壓不能波動(dòng)過(guò)大，過(guò)大會(huì)造成混凝土噴射干濕不勻，質(zhì)量不能保證。6)噴嘴角度、距離與移動(dòng)控制:混凝土射流方向應(yīng)垂直指向噴射面，噴嘴與受?chē)娒娴淖罴丫嚯x保持在0.6m～1m之間，否則混凝土密實(shí)度降低，噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，噴射順序?yàn)樽韵露鲜┕ぃ淮螄娚浜穸炔灰诵∮?0mm，保證混凝土密實(shí)、厚度均勻，在加強(qiáng)筋、錨頭等部位噴射混凝土宜適當(dāng)加厚，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。7)噴射混凝土?xí)r的壓力一般控制在0.4MPa～0.6MPa之間，噴完一段終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，宜為3d～7d。8)噴射完的混凝土表面平整度應(yīng)不大于12mm，顏色一致。
　　2.7 錨桿支護(hù)材料的控制
　　1) 錨桿采用1Ⅹ7鋼絞線2S15.2和3S15.2，其外觀、規(guī)格、尺寸等要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，審核出廠合格證和質(zhì)量證明文件。2)鋼絞線使用前檢查有無(wú)油污、銹蝕，自由段可采用除銹后刷黃油加套管處理。
　　2.8 錨孔施工的控制
　　1)錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，偏斜度不應(yīng)大于3%。2)鉆孔要保證位置正確，隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置，防止高低參差不齊，要求孔壁垂直，不得塌陷和松動(dòng)。
　　2.9 錨桿安設(shè)的控制
　　1)鉆孔后應(yīng)盡快安設(shè)錨桿，以防止鉆孔坍陷。2)為將錨桿置于鉆孔的中心有足夠厚的水泥漿保護(hù)層，在錨桿表面設(shè)置定位器。
　　2.10 注漿施工的控制
　　1)拔出鉆桿后立即注漿，以防塌孔。2)注漿管宜與錨桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為100mm～200mm，隨注隨拔出，二次注漿管的出漿孔進(jìn)行可灌密封處理，二次注漿壓力控制在2.5Pa～5.0MPa之間，在二次灌漿后錨固體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后或12h進(jìn)行。
　　2.11 預(yù)應(yīng)力錨桿張拉與鎖定的控制
　　1) 錨固段強(qiáng)度大于15MPa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后方可進(jìn)行張拉。2)錨桿張拉順序應(yīng)考慮對(duì)鄰近錨桿的影響。3)錨桿宜張拉至設(shè)計(jì)荷載的0.9倍～1.0倍后再按設(shè)計(jì)要求鎖定。4)錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)錨桿桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。
　　3 土釘墻、錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)
　　1)土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且不少于3根，墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)宜每100m2墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。2)錨桿錨固漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%進(jìn)行錨桿試驗(yàn)，驗(yàn)收錨桿的數(shù)量可取錨桿總數(shù)的5%,且不得少于3根。