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數(shù)控車(chē)削生產(chǎn)中鉆頭的手工刃磨

發(fā)表時(shí)間:2019-04-25 16:32

引言
  數(shù)控車(chē)削實(shí)際生產(chǎn)中,鉆孔和擴(kuò)孔等場(chǎng)合下都要使用鉆頭。鉆頭的手工刃磨既要有正確的刃磨方法,也要靠平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累,二者缺一不可。鉆頭手工刃磨,是一個(gè)綜合刃磨和反復(fù)觀測(cè)的對(duì)比過(guò)程。磨出的鉆頭既要達(dá)到“形似”,更要達(dá)到“神似”。這樣的鉆頭才好用、實(shí)用和耐用。
  2 關(guān)于鉆頭
 ?。?)鉆頭的種類。鉆頭的種類很多,有麻花鉆,深孔鉆、中心鉆、扁鉆等。其中數(shù)控車(chē)削鉆孔中經(jīng)常使用的是大小不一的麻花鉆。
 ?。?)數(shù)控車(chē)削鉆孔。1)鉆孔定義。在數(shù)控車(chē)床上,鉆頭安裝在回轉(zhuǎn)式磚塔刀架上,對(duì)回轉(zhuǎn)體實(shí)體材料進(jìn)行的加工孔的方法。
  2)鉆頭的形狀結(jié)構(gòu)。鉆頭的形狀結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
  3)主要困難。數(shù)控車(chē)削中,一般用鉆頭進(jìn)行自動(dòng)鉆孔。由于鉆頭是在半封閉狀態(tài)環(huán)境下進(jìn)行切削的,轉(zhuǎn)速高,切削用量大,造成不易觀察、排屑困難、切削液不易及時(shí)到達(dá)切削區(qū)、鉆頭主副切削刃摩擦嚴(yán)重等情況。
  4)解決困難的方法?;跀?shù)控車(chē)削中鉆頭使用的工況,常用的解決方法有:
  ①鉆孔時(shí)加注大量的切削液,對(duì)鉆頭和工件進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
 ?、诮?jīng)常退刀排屑,且每次退至工件端面以外。
 ?、鄹鶕?jù)所用鉆頭的大小,合理選用主軸(工件)轉(zhuǎn)速和切削速度。
  3 砂輪的選擇與修磨
  (1)砂輪選擇。一臺(tái)砂輪機(jī)一般安裝有兩塊圓形砂輪:一塊是外觀呈白色的氧化鋁砂輪,一塊是外觀呈綠色的碳化硅砂輪。
  在數(shù)控車(chē)削生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的鉆頭的材質(zhì)一般為高速鋼,因此在鉆頭刃磨時(shí)一般選擇外觀呈白色的氧化鋁砂輪。
 ?。?)砂輪修磨。刃磨鉆頭的砂輪一般都要求砂輪外圓表面平整,但如果所用的砂輪表面凹凸不平或坑坑洼洼,則該砂輪就不太適合刃磨鉆頭或其它刀具,此時(shí)很有必要對(duì)該砂輪外圓表面進(jìn)行修磨。
  砂輪修磨的方法是手握住金剛筆慢慢地靠近飛速旋轉(zhuǎn)的砂輪,接觸砂輪外圓表面,左右來(lái)回移動(dòng)慢慢輕磨,這樣就可以把砂輪外圓表面修磨平整。
  4 鉆頭的刃磨
  以麻花鉆為例,介紹鉆頭的手工刃磨方法。根據(jù)待磨麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鉆頭必需按照一定的刃磨方法和步驟進(jìn)行:
 ?。?)開(kāi)機(jī)。砂輪機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前,操作者勿站在砂輪機(jī)前面,而應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,啟動(dòng)砂輪機(jī)讓其旋轉(zhuǎn)起來(lái)。
 ?。?)鉆頭握持姿勢(shì)。鉆頭擺放角度要正確。一般用左手大拇指、食指、中指捏住鉆頭尾部(柄部),右手大拇指、食指捏住鉆頭待磨后刀面后約2cm處。鉆頭微微上翹,鉆頭軸線與砂輪外圓表面呈60°左右,鉆頭后刀面與砂輪軸線即砂輪最外圓處基本等高,慢慢靠近砂輪。
 ?。?)刃磨鉆頭后刀面。先刃磨鉆頭的一個(gè)后刀面,以右手大拇指、食指為支撐點(diǎn),使后刀面逐漸靠近并貼平砂輪外圓表面,左手逐漸往上翹而使后刀面逐漸往下壓做小弧度圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)。刃磨后刀面時(shí)主切削刃始終位于最高點(diǎn),因此,為防止鉆孔時(shí)鉆頭后刀面處某些地方過(guò)高而與工件過(guò)渡表面產(chǎn)生摩擦,離主切削刃越遠(yuǎn)處應(yīng)該多刃磨一點(diǎn)。
  (4)回磨動(dòng)作。整個(gè)后刀面應(yīng)為一個(gè)圓弧曲面整體,因此后刀面刃磨到主切削刃處時(shí),要使后刀面往上翹回磨一下。否則,靠近主切削刃處后刀面將不止有一個(gè)面。
 ?。?)刃磨另一個(gè)后刀面。當(dāng)一個(gè)后刀面基本刃磨好后,把鉆頭繞軸線轉(zhuǎn)過(guò)180°,再用同樣的方法刃磨另一個(gè)后刀面,使另一個(gè)后刀面基本刃磨成形。
 ?。?)目測(cè)反復(fù)刃磨。在刃磨另一個(gè)后刀面時(shí)要及時(shí)目測(cè)兩條主切削刃長(zhǎng)度是否相等和對(duì)稱。如果長(zhǎng)度不一致,應(yīng)該刃磨稍長(zhǎng)的主切削刃所在的后刀面。這樣,更長(zhǎng)的主切削刃會(huì)逐漸變短,再進(jìn)行觀測(cè),這樣反復(fù)幾次,如果目測(cè)到鉆頭兩條主切削刃高低相等,說(shuō)明鉆頭兩刃已經(jīng)對(duì)稱、長(zhǎng)度也一致了。
 ?。?)刃磨前刀面。當(dāng)兩個(gè)后刀面刃磨好后,再刃磨靠近主切削刃處的前刀面。刃磨前刀面的目的是為了使主切削刃更加鋒利,像鐵鉤一樣牢牢鉤住工件加工表面上的鐵屑。其刃磨步驟是:1)左右手傾斜握持鉆頭。左手低,右手高,鉆頭待磨處朝上,磨掉一點(diǎn)鉆頭螺旋槽處的后刀面。2)用砂輪外圓和端面轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)角部位刃磨靠近主切削刃處的前刀面。刃磨時(shí),右手捏鉆頭處為支點(diǎn),左手輕輕做圓弧擺動(dòng),使砂輪火花呈一條線流出。該部位的刃磨切忌破壞副后刀面(即沿螺旋槽邊緣的突起窄邊),即使磨到了也千萬(wàn)不能破壞,鉆頭副切削刃對(duì)鉆孔有巨大的幫助。3)輕輕刃磨后刀面,磨到主切削刃處要往回磨一下而收手。4)用同樣的方法刃磨另一個(gè)前刀面,刃磨兩個(gè)前刀面時(shí)要注意:一是要保持主切削刃為一條直線;二是要根據(jù)鉆頭大小適當(dāng)控制鉆頭橫刃的長(zhǎng)度;三是嚴(yán)禁破壞鉆頭副切削刃。
 ?。?)整體目測(cè)檢查。包括兩主切削刃是否對(duì)稱、長(zhǎng)度是否一致,主切削刃在后刀面上是否為最高點(diǎn)。如有不妥之處,及時(shí)修磨。
  5 鉆頭的檢驗(yàn)
  通過(guò)鉆孔來(lái)檢驗(yàn)鉆頭的優(yōu)劣。一個(gè)結(jié)構(gòu)合理且角度符合要求的好鉆頭在鉆孔時(shí)一定是兩個(gè)螺旋槽同時(shí)流出切屑,而且切屑長(zhǎng)度一致,鉆孔加工時(shí)振動(dòng)很小或幾乎沒(méi)有振動(dòng),切削聲音非常清脆悅耳。
  6 結(jié)束語(yǔ)
  刃磨的鉆頭要實(shí)現(xiàn)從“形似”到“神似”的過(guò)程轉(zhuǎn)變和跨越,達(dá)到“形神兼?zhèn)洹钡男Ч@樣的鉆頭才滿足生產(chǎn)實(shí)際的需求。鉆頭的刃磨既要有正確的方式方法,也要有一定的實(shí)踐刃磨經(jīng)驗(yàn)。要多加練習(xí),這樣才能在生產(chǎn)實(shí)踐中刃磨出一把好用和耐用的鉆頭來(lái)。

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