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技術(shù)文獻(xiàn)

小井眼側(cè)鉆井PDC鉆頭應(yīng)用

發(fā)表時間:2019-03-31 13:26

     套管開窗側(cè)鉆井是調(diào)整老油田開發(fā)層系、挖掘開發(fā)死油區(qū)和事故井恢復(fù)生產(chǎn)的重要措施。長期以來,φ118 mm小井眼側(cè)鉆井主要應(yīng)用單牙輪鉆頭進行鉆進。單牙輪鉆頭復(fù)合鉆進的平均機械鉆速2.45 m/h,純鉆時間75 h,鉆頭外徑φ118 mm經(jīng)常磨損至φ114 mm。鉆頭磨損快使得長裸眼段的側(cè)鉆井需頻繁起下鉆,換鉆頭,大幅度增加了鉆井周期。探索PDC鉆頭應(yīng)用于側(cè)鉆井,對于大幅度提高側(cè)鉆井的機械鉆速,意義十分重大。通過優(yōu)選開窗工具、PDC鉆頭和螺桿,應(yīng)用復(fù)合鉆進技術(shù)和小井眼軌跡控制技術(shù),并通過十口井的現(xiàn)場探索和實踐,套管開窗側(cè)的鉆井速度顯著提高,通過φ118 mm小井眼側(cè)鉆井應(yīng)用PDC鉆頭可以解決單牙輪鉆頭存在的上述問題,機械鉆速達(dá)4.14 m/h,達(dá)到提速增效的目的。
  1 PDC鉆頭應(yīng)用條件
  1.1 PDC不適應(yīng)的地層
  (1)硅質(zhì)膠結(jié)砂巖、礫石和黃鐵礦、火成巖等地層。
 ?。?)堅硬的裂縫或破碎地層。
 ?。?)軟硬交錯、夾層多,造漿嚴(yán)重砂子粘結(jié)振動篩的泥巖。
  1.2 PDC鉆頭下鉆前的準(zhǔn)備
 ?。?)井底干凈,無坍塌掉塊,特別是有金屬落物(掉齒、斷齒、鉗牙)時應(yīng)處理干凈。
  (2)井眼暢通,盡量避免PDC鉆頭長期劃眼,損壞鉆頭和螺桿。
  2 PDC鉆頭應(yīng)用
  2.1 下鉆
 ?。?)在鉆頭螺紋上涂好螺紋密封脂,按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上緊鉆頭,扶正鉆具,PDC鉆頭緩慢通過轉(zhuǎn)盤、防噴器,鉆頭通過窗口、井眼中的臺階、“狗腿”、縮徑段應(yīng)放慢下鉆速度。
 ?。?)當(dāng)下鉆遇阻,活動鉆具不能通過時,必須劃眼,嚴(yán)禁硬壓,接方鉆桿應(yīng)上提鉆具至正常井段,小排量開泵防堵水眼,逐漸增加至正常排量,待排量開至正常,上部井眼循環(huán)暢通再準(zhǔn)備劃眼。劃眼參數(shù)鉆壓10~20 kN,排量6 L/s,鉆速50~60 r/min。劃2~3 m上提修正井壁,整個單根劃完,沖、通無顯示再接單根。
  2.2 復(fù)合鉆進
 ?。?)鉆進前,以30~40 r/min的轉(zhuǎn)速,10~20 kN的鉆壓鉆進1~1.5 m,完成井底造型。
 ?。?)允許參數(shù)范圍內(nèi),選用不同鉆壓-轉(zhuǎn)速組合,進行試鉆,以求得最高鉆速。推薦參數(shù):鉆壓20~40 kN,轉(zhuǎn)速50~60 r/min,排量7~9 L/s。
 ?。?)鉆進時,應(yīng)謹(jǐn)慎操作,勤送少送勻速送鉆。發(fā)現(xiàn)鉆速變慢,應(yīng)及時分析原因,并及時調(diào)整鉆井參數(shù)試鉆,以便獲得最佳鉆速。
  (4)單根復(fù)合完,劃眼修正井壁,每次接單根做到晚停泵,早開泵,小排量開泵,鉆井液返出、排量、泵壓正常后,再下放鉆具。
  2.3 定向
 ?。?)PDC定向反扭角一般80~120°左右,前1~2m工具面范圍可適當(dāng)大點,根據(jù)鉆壓、泵壓、鉆時、工具面變化的規(guī)律,調(diào)整送鉆規(guī)律,穩(wěn)好工具面。當(dāng)井眼形成定向趨勢后,工具面再逐漸穩(wěn)至要求的范圍內(nèi)。
 ?。?)存在夾層、托壓的地層,先蹩壓1~2 MPa,放寬工具面范圍下放鉆頭至井底,穿過夾層后,鉆壓能加在鉆頭上,工具面穩(wěn)定。然后大幅度活動鉆具,修正井壁拉工具面,再把工具面穩(wěn)至要求的范圍內(nèi)。
  (3)小井眼PDC鉆頭復(fù)合鉆進井斜、方位變化大。穩(wěn)斜段較長后期需定向的井,30~50 m左右吊測一次。根據(jù)吊測結(jié)果及時定向。
  2.4 安全保障措施
 ?。?)PDC鉆頭較單牙輪鉆頭扭矩增高20~30%,鉆進中應(yīng)對鉆壓、泵壓、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、井下摩阻、鉆速、鉆頭蹩跳等不正?,F(xiàn)象及時作出正確判斷和處理。
 ?。?)砂巖發(fā)育地層鉆時過快,應(yīng)控制鉆時,修正井壁,每鉆進2~3 m上提進行一次擴劃眼,倒劃眼上提鉆具。
  (3)每鉆進50~100 m應(yīng)進行短程起下鉆。
  (4)每次起鉆換螺桿需大排量循環(huán),帶凈砂子,盡量減少下鉆中途遇阻長井段劃眼。
  3 應(yīng)用效果
  2013年φ118 mm小井眼側(cè)鉆井PDC鉆頭現(xiàn)場應(yīng)用了濮3-側(cè)164、徐9側(cè)、和橋29-側(cè)100等十口井,效果十分明顯。平均應(yīng)用井深3000 m,平均機構(gòu)鉆速達(dá)4.14 m/h,遠(yuǎn)高于單牙輪鉆頭,經(jīng)濟效益十分顯著。
   認(rèn)識與結(jié)論
 ?。?)φ118 mm小井眼側(cè)鉆井應(yīng)用PDC鉆頭可明顯提高機械鉆速。(2)應(yīng)強化定向、復(fù)合鉆進時的劃眼、短程起下鉆等安全措施,以確保PDC鉆頭的有效應(yīng)用。(3)由于小井眼環(huán)空間隙小,鉆具柔性大緊貼井壁,PDC定向難度較大,復(fù)合鉆進易堵水眼泥包,PDC鉆頭應(yīng)用過程中應(yīng)細(xì)化操作規(guī)程。

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