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技術(shù)文獻(xiàn)

AD區(qū)塊復(fù)合鉆井用PDC鉆頭個(gè)性化設(shè)計(jì)

發(fā)表時(shí)間:2019-03-24 23:43

  滑動(dòng)鉆井與旋轉(zhuǎn)鉆井相結(jié)合是復(fù)合鉆井技術(shù)的一大優(yōu)點(diǎn)。滑動(dòng)鉆井定向糾斜與旋轉(zhuǎn)方式鉆井有效地減少了起下鉆次數(shù),提高了機(jī)械鉆速,縮短了鉆井周期,是一種高效的可控鉆井方式。近年來(lái),世界各國(guó)普遍利用井下動(dòng)力鉆具-轉(zhuǎn)盤或頂驅(qū)復(fù)合鉆井技術(shù)來(lái)提高鉆井速度,但井下動(dòng)力鉆具容易發(fā)生轉(zhuǎn)速降低或制動(dòng)現(xiàn)象,達(dá)不到復(fù)合鉆井的預(yù)期效果。AD區(qū)塊查干組地層非均質(zhì)性強(qiáng),可鉆性波動(dòng)幅度大,地層軟硬極為懸殊,并交替出現(xiàn),對(duì)PDC鉆頭的工作極為不利,筆者針對(duì)該區(qū)塊地層特點(diǎn),研制了復(fù)合鉆井用個(gè)性化PDC鉆頭。
  
1 AD區(qū)塊查干組巖石可鉆性分析
  
A D區(qū)塊查干組地層厚度在3 5~397.85m,砂巖主要為凝灰質(zhì)不等粒砂巖、凝灰質(zhì)含礫不等粒砂巖、凝灰質(zhì)砂礫巖、凝灰質(zhì)中砂質(zhì)細(xì)砂巖、凝灰質(zhì)含泥不等粒砂巖和薄層不含凝灰質(zhì)的砂礫巖。砂巖一般為細(xì)粒到中粒,分選中等,顆粒排列中等到緊密??紫栋l(fā)育較差,大小顆粒雜亂分布。利用實(shí)鉆巖心對(duì)該層巖石可鉆性級(jí)值進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn),如表1所示。
  
由表1可知,該層位巖石非均質(zhì)性極強(qiáng),可鉆性波動(dòng)幅度大,巖石可鉆性級(jí)值最小值為3.08,最大值為6.84,地層軟硬極為懸殊,并交替出現(xiàn),對(duì)PDC鉆頭的工作極為不利。對(duì)該層位采用了復(fù)合鉆井技術(shù),由于該技術(shù)高轉(zhuǎn)速,多工況的技術(shù)要求,以及該區(qū)塊復(fù)雜的地層特點(diǎn),造成現(xiàn)有PDC鉆頭適應(yīng)較差,機(jī)械鉆速低,因此開展了該層位復(fù)合鉆井用PDC鉆頭個(gè)性化設(shè)計(jì)。
  
2 復(fù)合鉆井技術(shù)對(duì)PDC鉆頭要求
  
復(fù)合鉆井技術(shù)具有高轉(zhuǎn)速特征,鉆頭的工作轉(zhuǎn)速一般會(huì)高于170 r/min。由于沒有活動(dòng)部件,高轉(zhuǎn)速對(duì)PDC鉆頭造成的影響較小。但復(fù)合鉆井時(shí)鉆頭工作轉(zhuǎn)速是常規(guī)轉(zhuǎn)盤鉆井的3~4倍,切削齒和鉆頭保徑所承受的沖擊載荷增大、磨損程度加劇,應(yīng)優(yōu)選抗沖擊性能較好的金剛石復(fù)合片,并加強(qiáng)鉆頭保徑的耐磨性,保證鉆頭使用壽命。
  
復(fù)合鉆井技術(shù)具有多工況特征。用于復(fù)合鉆進(jìn)的PDC鉆頭,在滑動(dòng)鉆井時(shí)要具有較低扭矩的特性,滿足擺放工具的需要,在旋轉(zhuǎn)鉆井時(shí)對(duì)地層又要具有較好的吃入性,提高破巖效率和機(jī)械鉆速。應(yīng)綜合考慮鉆頭設(shè)計(jì)參數(shù),滿足增斜、穩(wěn)斜、扭方位等不同工況和快速鉆進(jìn)的需要。
  
3 新型PDC鉆頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)3.1 鉆頭冠部形狀設(shè)計(jì)
  
PDC鉆頭冠部形狀決定著PDC鉆頭的布齒面,將影響鉆頭的穩(wěn)定性、井底清洗、鉆頭磨損及鉆頭各部位的載荷分布。PDC鉆頭冠部剖面形狀有四種基本類型,即平底型、淺錐型、中錐型和長(zhǎng)錐型,其中平底型和淺錐型,由于內(nèi)錐較淺,起不到穩(wěn)定鉆頭的作用,鉆頭工作時(shí)很容易產(chǎn)生橫向振動(dòng),造成切削齒的沖擊損壞,尤其鉆遇硬夾層時(shí),常常因冠頂齒和外部齒的先期磨損而導(dǎo)致鉆頭失效,鉆頭中心附近的切削齒得不到最有效的利用,從而對(duì)鉆頭壽命造成嚴(yán)重的影響。中錐型冠部剖面形狀具有一定深度的內(nèi)錐和較大的布齒面積,外部區(qū)域可布置較多的切削齒;一定深度的內(nèi)錐可起到穩(wěn)定鉆頭的作用,減少鉆頭的橫向振動(dòng),延長(zhǎng)鉆頭工作壽命。中錐型冠部剖面具有較強(qiáng)鉆進(jìn)硬夾層的能力,鉆遇硬夾層時(shí),鉆壓的分配更集中于鉆頭冠頂部位,使冠頂切削齒更容易吃入較硬的地層。長(zhǎng)錐型冠部剖面形狀通常為近拋物線形,在四種剖面形狀中布齒面積最大,鉆頭外部可布置較多的切削齒,主要適用于高轉(zhuǎn)速鉆頭的設(shè)計(jì)。
  
針對(duì)AD區(qū)塊查干組地層軟硬交錯(cuò),夾層多的特點(diǎn),采用中錐型剖面形狀,外部剖面形狀為短拋物線形,這種剖面設(shè)計(jì)同時(shí)兼顧了復(fù)合鉆進(jìn)PDC鉆頭對(duì)造斜性能的要求。
  
3.2 切削齒的選擇與切削結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  
3.2.1 雙重保護(hù)切削結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  
復(fù)合鉆進(jìn)用鉆頭需要完成造斜、穩(wěn)斜、扭方位等多個(gè)工況,對(duì)PDC鉆頭的綜合性能要求較高。合理的設(shè)計(jì)吃入深度控制機(jī)構(gòu),能夠既有效地控制滑動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)的鉆頭扭矩、減少工具面波動(dòng),又不會(huì)明顯降低復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)的機(jī)械鉆速。綜合考慮AD區(qū)塊查干組地層情況和復(fù)合鉆井特點(diǎn),最終采用雙重保護(hù)切削結(jié)構(gòu),如圖1所示。這種結(jié)構(gòu)不僅可以獲得穩(wěn)定的鉆頭工作扭矩,對(duì)提高鉆頭壽命也起到重要的作用:在鉆頭鉆遇硬地層或礫巖層時(shí),輔助切削齒分擔(dān)冠部切削齒的鉆壓,減小冠部切削齒的損壞幾率,同時(shí)參與切削巖層,增加鉆頭的使用壽命。在進(jìn)入軟地層時(shí),這種雙重切削結(jié)構(gòu)可以減緩鉆壓的突然改變,減小鉆頭的震動(dòng),從而保護(hù)切削齒不受損壞。
  
3.2.2 切削齒形狀和尺寸選擇
  
AD區(qū)塊查干組含有軟硬互層和礫巖層,由于礫石相對(duì)地層較硬,引起切削礫石的切削齒承受較大鉆壓和扭矩,同時(shí)在相對(duì)較軟地層中鉆進(jìn)的鉆頭的機(jī)械鉆速較快,因此在與較硬礫石接觸時(shí)容易導(dǎo)致切削齒崩斷、碎等事故的發(fā)生[5]。為消除應(yīng)力集中,減小切削齒崩裂失效的可能性,采用了預(yù)倒角結(jié)構(gòu),如圖2所示,錐度為10°,錐面長(zhǎng)度為2mm。通過(guò)預(yù)倒角結(jié)構(gòu),提高切削齒抵抗軸向和切向沖擊載荷能力。

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