錨桿樁補樁技術(shù)

　　由于受到工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、施工技術(shù)和施工組織等因素及地下障礙物等原因的影響,工程建設(shè)中缺陷樁仍時有發(fā)生,尤其是III類樁樁身有明顯缺陷,對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響,不能滿足結(jié)構(gòu)使用安全和耐久性的要求,盡管III類樁常采用壓漿補強、管樁接樁、增大承臺等方案處理,但遇到深層斷樁或缺樁的情況,仍需要采取其他處理方法,因此很值得探討。

　　1 工程概況

　　1.1 工程設(shè)計概況

　　武漢某大型群體工程總建筑面積約51萬平方米,含11棟塔樓和5層裙房,地上26~33層,地下室2層。該工程塔樓采用φ800鉆孔灌注樁基礎(chǔ),設(shè)計有效樁長33.6~36.1m,Ra=4300KN,選用強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖作為持力層,要求樁端進入持力層不少于0.8m。

　　本工程所在場地地下有大量原有建筑鋼筋混凝土老基礎(chǔ),且開挖深度范圍內(nèi)土層大部分為淤泥質(zhì)軟土,給工程樁施工帶來較大的困難。

　　1.2 缺樁情況

　　該工程某棟塔樓在土方開挖清底后,發(fā)現(xiàn)2-2軸/2-F軸ZCT7承臺的其中一根灌注樁(AG3-121)樁位及其附近,未見到樁頂及樁身鋼筋,判定為缺失。

　　該樁附近地質(zhì)情況是:地面以下至4m范圍內(nèi)為雜填土、流塑狀的淤泥和粘土,4m以下為6~17m厚的軟塑或流塑狀的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,再往下為粉質(zhì)粘土混粉土,粉土夾粉砂、粉細砂、中粗砂混卵礫石以及強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖等。

　　2 缺樁產(chǎn)生原因分析

　　2.1 地下障礙物影響

　　該樁附近場地原為3至5層的廠房及居民樓,采用預(yù)制方樁和灌注樁基礎(chǔ)。施工過程中,多次因地下障礙物原因,造成設(shè)計樁位必須進行偏移和重新鉆孔或灌注作業(yè)。可能因此引起樁位需報設(shè)計偏移,而后因鉆機轉(zhuǎn)移疏忽導(dǎo)致缺樁。

　　2.2 惡劣天氣影響

　　樁基混凝土澆筑過程中,曾遇到暴雨影響,施工便道由于坡度起伏,雨天路滑,造成混凝土運輸困難,無法保證下料的連續(xù)性,進而導(dǎo)致深層斷樁。

　　3 缺樁處理方案

　　3.1 初選處理方案

　　根據(jù)以往工程經(jīng)驗,并結(jié)合缺樁附近的周圍環(huán)境,初步選定的處理方案有:重新補樁、增大承臺、錨桿樁補樁等,通過可行性分析和經(jīng)濟技術(shù)對比最終確定處理方案。

　　3.2 處理方案比選

　　3種處理方案比選見表所示。

　　3.3 處理方案選定及可行性分析

　　通過上述處理方案比選,由于錨桿樁主要為在底板施工完,特別是主體上到一定階段后進行施工,故工人有良好的作業(yè)環(huán)境,對工期也不會造成影響,最后業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同研究決定采用錨桿樁補樁方案。

　　4 方案實施

　　本工程共設(shè)補強錨桿靜壓樁10根,錨桿靜壓樁的單樁豎向承載力特征值Ra=450KN(截面300×300)。壓樁力為900KN。樁端以(4-2)層粉細砂層為持力層,樁端進入持力層深度>1.5m。錨桿靜壓樁預(yù)留孔14個,考慮到防止因如遇到地障而需重新打樁,故其中有4個作為備用孔。

　　錨桿樁施工時采用油壓值和樁長雙向控制, 以油壓值為主。

　　預(yù)制錨桿靜壓樁,樁身采用混凝土,采用焊接鋼接頭,樁段長2.0m。錨桿采用8.8級高強度螺栓,錨固入承臺內(nèi)長度不小于40d,在基礎(chǔ)底板施工時由錨桿樁施工單位配合埋設(shè),每樁4個,采用Φ30/32錨桿。錨桿錨入承臺的長度為1280mm(錨桿與中部鋼筋網(wǎng)固定)。錨桿露出承臺頂面長度不小于120mm。

　　本工程施工條件為:聯(lián)合承臺施工完畢且混凝土達到設(shè)計強度后,方可進行錨桿靜壓樁施工。

　　錨桿靜壓樁壓完后,封樁前應(yīng)鑿毛和刷洗干凈樁頂側(cè)表面后再涂混凝土界面劑,焊