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技術(shù)文獻(xiàn)

鉆頭及施工方法

發(fā)表時(shí)間:2019-01-20 23:55

  現(xiàn)在的建筑樁基礎(chǔ)中,長樁(樁深大于30米)多適用于旋挖鉆機(jī)、沖擊正反循環(huán)鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)正反循環(huán)鉆機(jī)等設(shè)備來施工。短樁(樁深不大于30米)大徑(直徑大于1米)往往適用于旋挖鉆機(jī)、沖擊正反循環(huán)鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)正反循環(huán)鉆機(jī)等設(shè)備來完成。短樁(樁深小于30米)小徑(直徑不大于1米)多用于長螺旋鉆機(jī)、夯擴(kuò)樁機(jī),螺桿樁機(jī)等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。旋挖鉆機(jī)、沖擊正反循環(huán)鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)正反循環(huán)鉆機(jī)施工過程中需要泥漿作護(hù)壁,灌注時(shí)需水下澆灌,污染環(huán)境,樁成本造價(jià)高。但能入巖,能夠滿足設(shè)計(jì)樁長。現(xiàn)有的長螺旋在軟巖施工中具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),但在硬巖施工中很難達(dá)到樁設(shè)計(jì)要求。為了降低短樁小徑入巖樁施工成本,有必要對(duì)長螺旋入巖鉆頭及施工方法進(jìn)行研究。

  1 巖石破碎理論

  利用彈性力學(xué)的研究結(jié)果來分析巖石內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)

  1.1 靜載作用下的巖石應(yīng)用狀

  以平底圓柱形壓頭壓入巖石為例,可知巖石的應(yīng)力狀態(tài)如圖1。

  由圖可知:在壓頭的邊緣集中區(qū),極值應(yīng)力使巖石首先在此區(qū)域出現(xiàn)變形甚至破壞,在應(yīng)力集中區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力。

  以球形壓頭壓入巖石為例,可知巖石應(yīng)力狀態(tài)如圖2。

  由圖可知,在壓頭的中心凸出處為應(yīng)力集中區(qū),在接觸面的圓周邊界處,沿徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力區(qū)。

  1.2 軸向力和切向力共同作用時(shí)壓頭下方巖石的應(yīng)力狀態(tài)

  以平底圓柱形壓頭壓入巖石為例來分析巖石的應(yīng)力狀態(tài)如圖3所示,只有軸向力單獨(dú)作用于壓頭時(shí),彈性半無限體內(nèi)等應(yīng)力線分布是均勻的、對(duì)稱的。


  在軸向力和切向力共同作用時(shí),等應(yīng)力線分布是非均勻的。不對(duì)稱的(如圖4(a)所示),在接觸面上,切向力作用的前方將產(chǎn)生壓應(yīng)力,其后方則產(chǎn)生拉應(yīng)力,在半無限體內(nèi),形成正應(yīng)力區(qū)(Ⅰ)、拉應(yīng)力區(qū)(Ⅱ)和過渡區(qū)(Ⅲ)(如圖4(b)所示)。軸向力和切向力共同作用時(shí),可看作碎巖工具對(duì)孔底巖石表面以某一角度α施加作用力,巖石的破碎效果將由此作用力的大小和方向來決定。通常情況下α值取45°~65°,巖石硬度越高,α值越大。壓縮區(qū)(Ⅰ)隨軸向力增加而擴(kuò)大,隨切向力的增加而縮??;拉伸區(qū)(Ⅱ)則隨軸向力增加而縮小,隨切向力的增加而擴(kuò)大;當(dāng)巖石中出現(xiàn)拉應(yīng)力時(shí),巖石將在作用力比較小時(shí),會(huì)在拉應(yīng)力區(qū)開始破碎。

  2 巖石的破碎過程

  巖石在不同軸壓作用下破碎速度是不同的,如圖5所示。

  在較小軸壓作用情況下,巖石只發(fā)生彈性變形或微小裂紋。當(dāng)軸壓增加到一定值時(shí),可以對(duì)巖石產(chǎn)生一定程度的壓裂現(xiàn)象,當(dāng)軸壓繼續(xù)增加到一定極限時(shí),巖石才會(huì)出現(xiàn)較大范圍的裂隙,從而達(dá)到破碎。鉆頭在鉆進(jìn)過程中,軸壓對(duì)破碎速度的影響是很關(guān)鍵的因素。圖中Ⅰ區(qū)為巖石表面研磨破碎區(qū),此時(shí)軸壓值較小,巖石表面的磨損是由鉆頭齒與巖石表面接觸而引起的。圖中Ⅱ區(qū)為巖石疲勞破碎區(qū)段,此時(shí)軸壓力未達(dá)到巖石的極限強(qiáng)度或壓入硬度值,巖石產(chǎn)生微裂隙。破碎效果較表面研磨階段好些。圖中Ⅲ區(qū)為體積破碎區(qū),此時(shí)軸壓等于或大于巖石的極限抗壓強(qiáng)度或壓入硬度值,巖石出現(xiàn)較大裂隙,從而形成快速破碎。隨著軸壓的增大,破碎效果越來越明顯,此時(shí)鉆頭齒的損大損耗為最小,巖石破碎所耗功率也小。

  3 長螺旋入巖鉆頭機(jī)理

  由巖石的破碎理論和巖石的破碎過程可知:回轉(zhuǎn)入巖鉆頭的入巖是關(guān)鍵點(diǎn),而入巖后剪切破碎是比較容易的。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下,巖石的抗剪強(qiáng)度極限幾乎是抗壓強(qiáng)度極限的10%左右,參照抗壓強(qiáng)度對(duì)地層進(jìn)行分類表。

  根據(jù)施工地勘報(bào)告和樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求,得知工程樁所入巖層的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)施工設(shè)備的最大加壓負(fù)載來選擇入巖鉆頭的結(jié)構(gòu)形式。入巖鉆頭選擇截齒作為刀具,截齒與巖面的傾角一般在45°~65°之間,巖石越硬,傾角越大,截齒的數(shù)量越少,磨損速度越快,但在同等軸向加壓力的情況下,入巖深度深;截齒的數(shù)量越多,磨損速度越慢,但在同等軸向加壓力的情況下,入巖深度淺。鉆頭的結(jié)構(gòu)形式多采用錐形體,根據(jù)自由面巖石破碎理論可知,隨著離自由面槽的距離增加,鉆頭侵入巖石所需的軸壓也逐漸增大如圖6所示。錐形入巖鉆頭的相鄰截齒同時(shí)侵入巖石時(shí),則會(huì)互相為對(duì)方創(chuàng)造自由面,根據(jù)多年的施工實(shí)踐,錐形入巖鉆頭相鄰截齒的間距應(yīng)小于12 cm。

  4 影響入巖鉆進(jìn)的速度因素

  4.1 巖石性質(zhì)

  巖石的抗壓強(qiáng)度的大小直接決定著鉆頭截齒入巖的難易程度。這就要求施工設(shè)備要有軸向加壓裝置。最大加壓負(fù)載滿足入巖的基本條件。

  4.2 巖石破碎效果

  一般評(píng)價(jià)巖石的破碎效果,常以破碎單位體積巖石所消耗的功來加以衡量。W=。式中:W-單位體積的破碎功;P-鉆機(jī)的功率;V-巖石的鉆進(jìn)速度;D-鉆孔直徑;π-圓周率。單位體積的破碎功越小,則破碎巖石的效果越好。鉆機(jī)功率、鉆孔直徑和鉆進(jìn)速度決定巖石的破碎功的大小,提高鉆機(jī)功率有利于降低巖石的破碎功,從而達(dá)到提高鉆進(jìn)速度。

  結(jié)束語

  通過吉林柳河地區(qū)的現(xiàn)場施工實(shí)踐,基于巖石破碎理論和巖石性質(zhì),選擇合適的入巖鉆頭,采用帶加壓裝置的長螺旋設(shè)備,滿足了入巖樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求,大大降低了施工成本,提高了施工效率,得到用戶的高度評(píng)價(jià)。


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