一、工程概況 C5標(biāo)以路基挖方為主,強風(fēng)化巖質(zhì)挖方邊坡段落采用錨桿框架梁進(jìn)行防護(hù),框架采用C25混凝土現(xiàn)澆,間距4m,框架內(nèi)采用植生袋填充。
二、施工準(zhǔn)備
在進(jìn)行錨桿框架梁施工之前,需要先將基底或者坡面的表面 風(fēng)化,并將松軟的土石清除掉;進(jìn)場的混凝土例如水泥、鋼筋、砂或者碎石等需要經(jīng)過試驗之后,符合施工規(guī)范要求并經(jīng)過 監(jiān)理工程師同意方可使用,框架梁施工前要先將坡頂上部和下部的排、截水設(shè)施修繕好,只有這樣方可做好充分的施工準(zhǔn)備工作。
三、錨桿框架梁施工
1、測量放線 測量組需要對邊坡按照設(shè)計坡率進(jìn)行放樣,并用橫縱交叉廣線拉直,以便于更加確定邊坡修整的情況,測量組要做好書面和現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。
2、搭設(shè)腳手架 在腳手架搭設(shè)前需要先對邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察,確定安全后方可再搭設(shè)腳手架,腳手架的搭設(shè)采用φ50mm鋼管,支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.5m。架子的寬度要在1.2~1.5m之間,橫桿高度1.8m,這樣方可滿足施工操作。要設(shè)置安全欄,這樣方可應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況,搭設(shè)管扣一定要牢固和穩(wěn)定。鋼架和壁面之間必須楔緊,相鄰的鋼架之間應(yīng)該連接牢固,這樣方可確保施工安全。搭設(shè)完畢腳手架之后,要依據(jù)施工的需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯,并用鋼筋綁死,這樣方可保證人員和機具的施工安全。
3、邊坡修整 噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料需要先清除,光滑的巖面也需要清除,防止失腳的現(xiàn)象出現(xiàn),依據(jù)放樣技術(shù)交底,對邊坡進(jìn)行修整,過高則用風(fēng)鎬鑿除,過低則用漿砌片石嵌補,如果遇到了較大的裂縫,那么可以采用灌漿或者勾縫的方法進(jìn)行處理,這樣可以保證邊坡順直、平臺的寬度。嵌補的漿砌片石達(dá)到規(guī)范的強度后,再使用高壓水沖洗受噴面。
4、錨桿鉆孔 (1)錨桿孔位放測時,應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位,孔位誤差<±5cm,并做好放線技術(shù)交底;(2)鉆機用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上,根據(jù)坡面測放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機,并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°,鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%;(3)錨桿鉆孔采用氣動潛孔鉆機YQ100E自上而下進(jìn)行鉆孔,錨桿鉆孔孔徑110mm,鉆孔深度為8.55m,鉆孔與水平面傾角15°~35°,錨桿孔橫向和豎向間距為4.95m,第一排錨桿距離漿砌片石護(hù)腳墻頂1m,呈梅花型布置。
當(dāng)錨桿孔達(dá)到設(shè)計深度后,不能立刻停止鉆孔,如果達(dá)不到設(shè)計孔徑,需要為確保錨桿孔的深度,實際的鉆孔深度要比設(shè)計深度大于0.2m以上;在鉆進(jìn)的過程中,需要精心的進(jìn)行操作,合理的掌握住鉆進(jìn)的參數(shù)和速度,防止在埋鉆和卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生了塌孔和不良的鉆進(jìn)現(xiàn)象時需要立即停鉆,及時進(jìn)行固壁灌漿處理,待到水泥砂漿初凝之后方可重新鉆孔,為了防止巖層面風(fēng)化,錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。
5、清孔、驗收 達(dá)到設(shè)計的鉆孔深度之后,可以使用高壓風(fēng)槍對孔內(nèi)的水、浮渣及粉塵進(jìn)行清除,清孔的順序是自上而下的,完成后 要先將孔口封堵住,并避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。清孔的時候需要對孔位、孔深等部位進(jìn)行檢查,錨桿的孔位、孔深都要在允許的偏差范圍內(nèi),漏孔深度或者不夠的孔位都要及時的補鉆,監(jiān)理工程師檢查后,就可以插入錨桿。
6、插入錨桿 (1)錨桿插入前需進(jìn)行定位支架焊接,自錨桿前端0.2m處每1.5m設(shè)置一處;(2)支架焊接時需滿焊支架頭,且注意焊接時不得損傷錨桿母材;(3)每個孔位插入一根錨桿,采用Φ28HRB335鋼筋,每根錨桿下料長度為9m,錨桿端頭距孔底為0.15m,外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。
7、錨桿孔灌注水泥砂漿 在灌漿之前需要對機制砂進(jìn)行檢查,不能出現(xiàn)有石子等雜物,這樣容易堵塞機器。檢查注漿泵、管路以及接頭的牢固程度,防止?jié){液沖出來傷人。壓漿機要將1:1的M30水泥砂漿注入錨孔,注漿要按照孔位自下而上的進(jìn)行,如果遇到孔洞不能加壓太大,要保持0.4MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。砂漿要保持飽滿,不能出現(xiàn)里空外滿的現(xiàn)象。
拔出注漿管時要注意鋼筋沒有被帶出來,否則就需要再次的壓進(jìn)去并直到不帶出來為止,漿液硬化之后如果不能將錨固體充滿,那么就需要進(jìn)行補漿,注漿量不能少于計算量。砂漿拌和均勻后,要隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝之前用完,結(jié)束后要將外露的鋼筋、注漿管以及注漿槍和注漿套管清洗干凈,隨后做好注漿記錄。
8、錨桿拉拔試驗 錨桿的拉拔試驗需要等到砂漿達(dá)到一定的設(shè)計強度之后方可進(jìn)行,一般需要7天的時間,在進(jìn)行試驗時,監(jiān)理工程師必須在旁邊。
試驗前,需要對試驗的儀器進(jìn)行標(biāo)定,并將其穩(wěn)定和平整在巖層上所有的錨桿要選擇不少于3%且不少于3根作為試驗對象,試驗的時候需要保證器材和錨桿連接牢固,防止在拉拔的過程中出現(xiàn)安全事故。
依照規(guī)范和要求均速進(jìn)行加壓或者松壓,不得一步到位,在加壓時施工人員不能正對錨桿更不能站在試驗儀器下方,避免拉拔過程中事故出現(xiàn)。錨桿拉拔力不低于150KN,當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時候,可用加密錨桿的方法予以補強。
9、開挖框架梁基礎(chǔ) 在開挖土石方之前,需要對框架梁進(jìn)行放樣,并使用廣線拉直,如果錨桿離框架梁中心過大時,需要將錨桿端頭適當(dāng)?shù)恼{(diào)整并立即補鉆孔?;A(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行,開挖時注意不得撓動原狀土,開挖深度及寬度見下圖:
10、鋼筋制作安裝 基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計的要求之后,需要先將基礎(chǔ)松動,并將雜石和浮渣清除干凈,然后進(jìn)行鋼筋綁扎和安裝。鋼筋制作下料之前需要進(jìn)行除銹并調(diào)直,合格后才能使用,分門別類的存儲在地面以上的平臺,用墊木支撐和彩條遮蓋,立好標(biāo)牌。鋼筋要采用現(xiàn)場坡面綁扎和焊接的方式進(jìn)行,鋼筋的保護(hù)層厚度要達(dá)到50mm,焊接時單雙面都可以,錨桿的彎鉤需要與框架梁主筋焊接或綁扎牢固,如果錨桿與故筋相干擾,那么要對箍筋適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整,并注意鋼筋綁扎、焊接和 伸縮縫位置的預(yù)留。鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且焊接接頭間距d<75cm。
11、模板安裝及加固 使用原槽澆注的方法,在巖層以下的部分不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊的鋼模板和木模板進(jìn)行組合,用短錨桿固定在坡面上,這樣可以支撐模板或者用鋼絲拉住模板。
12、澆筑混凝土 在砼澆筑之前,先將人員調(diào)配、機具和原材料調(diào)配好,防止在澆筑過程中有中斷的現(xiàn)象出現(xiàn),在澆筑的過程中,毛孔周圍、鋼筋密集的地方一定仔細(xì)的進(jìn)行振搗并保證質(zhì)量。框架要分片區(qū)進(jìn)行管理,兩個相鄰的框架接觸處要有2cm寬的伸縮縫,并用浸瀝青的木板進(jìn)行填塞,在進(jìn)行分段施工時,需要鋼筋預(yù)留一些,鏈接面按照施工縫進(jìn)行處理。
13、養(yǎng)護(hù) 使用草麻袋及澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼澆筑的12~24小時候既要養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時間不能少于7天。
14、填充植生袋 框格內(nèi)的雜物要清除,并從上而下填充植生袋,填充完成之后用無紡布和草簾進(jìn)行覆蓋并保溫及保濕,防止雨水沖刷,并由專人進(jìn)行灑水,一個月之后如果生長不均勻的部位進(jìn)行補填。
四、施工注意事項
施工過程中要注意用電安全,水箱、注漿罐等應(yīng)該進(jìn)行密封性能和耐壓試驗,合格之后方可使用,注漿施工作業(yè)中,要對料彎頭、輸料管以及管路接頭是否有磨薄或者松動現(xiàn)象出現(xiàn)進(jìn)行檢查并及時處理,注漿罐內(nèi)的砂漿要防止放空,砂漿噴出會傷人。
注漿過程要控制好時間,如果開始或者中途停止的時間超過了30分鐘之后,需要用水或者水泥漿潤滑注漿罐以及管路,注漿之后要保證水泥砂漿達(dá)到一定強度后,即上一道工序達(dá)到一定強度之后方可進(jìn)行下一步工序。錨桿桿體不能隨意的敲擊或者懸掛重物,錨桿的露頭要嚴(yán)禁攀登。
如果機械出現(xiàn)了故障,需要將設(shè)備斷電、停風(fēng)并通知施工人員及時的進(jìn)行處理。當(dāng)邊坡露出地下水時,應(yīng)該使用PVC管引出,如果導(dǎo)水效果不好,那么需要先將滲漏的區(qū)域設(shè)置排水盲溝,邊坡的周邊和未防護(hù)的坡面要嚴(yán)格封閉,在漿砌片封頂?shù)臅r候,不能在邊坡或者平臺上進(jìn)行片石的改小作業(yè)。
五、結(jié)語
由上述可知,錨桿框架梁施工工藝非常的繁多的復(fù)雜,需要施工技術(shù)人員嚴(yán)格施工工藝,從各個環(huán)節(jié)保證施工質(zhì)量,只有這樣方可保證工程順利完工,發(fā)揮其應(yīng)有的經(jīng)濟和社會效益。