金剛石復(fù)合片鉆頭及使用方法

金剛石復(fù)合片鉆頭主要是采用金剛石和一些金屬復(fù)合材料制作出來的，這種設(shè)備的特點(diǎn)就是堅(jiān)不可摧。金剛石復(fù)合片鉆頭的用途是比較多。下面就給大家介紹金剛石復(fù)合片鉆頭的知識(shí)以及使用方法。

金剛石復(fù)合片鉆頭

現(xiàn)在金剛石復(fù)合片鉆頭是越來越受歡迎的一種鉆頭產(chǎn)品，礦山開采，鉆井等地方都能看到金剛石復(fù)合片鉆頭，它們?yōu)榈V山的開采做出極大的貢獻(xiàn)。為什么大家都喜歡用這種產(chǎn)品呢，我們發(fā)現(xiàn)它的優(yōu)點(diǎn)有很多。

1、鉆頭壽命長(zhǎng)：由于作為切削齒的金剛石復(fù)合片的磨耗比是硬質(zhì)合金的20-40倍以上，是普通金剛石鉆頭的10倍以上；

2、鉆進(jìn)效率高：金剛石出露量大（復(fù)合多晶層幾乎全部出露），鉆頭能始終保持銳利，因而大大提高進(jìn)尺速度，是鉆頭中性價(jià)比比較高的鉆頭；

3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右；

4、使用范圍廣：實(shí)踐證明，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬（可鉆性9級(jí)以下的巖層）地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層，一般較硬巖層的話，客戶都選用金剛石鉆頭產(chǎn)品。

金剛石復(fù)合片鉆頭具有以上幾點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)，性價(jià)比也比較高，所以現(xiàn)在礦山使用金剛石復(fù)合片鉆頭比較多一些。礦山開采最銳利，當(dāng)然是金剛石復(fù)合片鉆頭了。

金剛鉆頭使用方法是什么？

1、排隊(duì)輪換使用：當(dāng)鉆孔深度確定之后，應(yīng)根據(jù)鉆孔結(jié)構(gòu)和巖層特性考慮可能需要的鉆頭數(shù)量、類型，將所需鉆頭一次領(lǐng)出，用游標(biāo)卡尺測(cè)量鉆頭的內(nèi)外徑、胎體高度并記錄在交接班記錄本或工作本上，按鉆頭大小排隊(duì)交替使用。先用外徑大，后用外徑??；同時(shí)亦用內(nèi)徑較小、后內(nèi)徑較大。

2、新鉆頭下孔之前，最好將孔內(nèi)殘留巖芯打撈完。防止新鉆頭下孔鉆進(jìn)時(shí)，因內(nèi)徑大小不一造成巖芯堵塞，損傷鉆頭的內(nèi)徑。由于昆明院地質(zhì)隊(duì)取芯要求特高達(dá)95％以上，或因鉆頭直接下孔鉆進(jìn)，套取巖芯時(shí)，損壞巖芯外表面，影響地質(zhì)員對(duì)巖芯結(jié)構(gòu)的判斷。要求實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)長(zhǎng)親自下孔套取；一能避免損傷鉆頭、二保證鉆孔質(zhì)量、三不影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)利益。

3、新鉆頭下孔之后，下離孔底0.3米—0.5米應(yīng)開泵送水，再緩慢下放。離孔底0.2米左右即卡緊卡盤，輕壓慢轉(zhuǎn)。初磨約10至15分鐘，約0.2－0.3米，同時(shí)考慮殘留巖芯長(zhǎng)度，待與孔底磨合，才能采用正常的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。一般說來，初磨得好的鉆頭其壽命都較高。

4、合理選配卡簧：電鍍鉆頭表面粗糙不平，內(nèi)徑不易精確測(cè)量，故卡簧的選配特別要仔細(xì)。通?？ɑ傻淖杂蓛?nèi)徑應(yīng)比鉆頭內(nèi)徑小0.3-0.4毫米。隨著鉆頭內(nèi)徑的磨損，巖芯直徑不斷變粗，因此，鉆場(chǎng)應(yīng)配備2-3種規(guī)格的卡簧，以便選擇使用?？ɑ傻臋z查方法是：把卡簧裝入卡簧座內(nèi)并套在巖芯上，卡簧對(duì)巖芯既要有一定的抱緊力，又能在巖芯上被輕輕推動(dòng)，卡簧抱緊巖芯后不得露出卡簧座。