煤礦井下所有有毒有害的氣體都被統(tǒng)稱為瓦斯,其中甲烷是煤礦井內(nèi)瓦斯的主要成分。因此從狹義的角度來(lái)看,瓦斯常常被泛指為甲烷。瓦斯的存在增加了煤炭資源開采的危險(xiǎn)性,因此煤炭企業(yè)運(yùn)行中,必須將瓦斯處理、再利用作為安全生產(chǎn)的主要目標(biāo)。在這種情況下,積極加強(qiáng)對(duì)井下瓦斯再利用的技術(shù)創(chuàng)新研究具有重要意義。
1 井下瓦斯再利用的技術(shù)創(chuàng)新
井下瓦斯再利用的技術(shù)創(chuàng)新通常以瓦斯治理裝置功能完善和性能提升作為根本途徑,通常情況下,瓦斯治理裝置是由瓦斯導(dǎo)風(fēng)管、瓦斯分離器、檒風(fēng)通風(fēng)器和三叉排風(fēng)器等部分組成的[1]。實(shí)際展開井下瓦斯再利用的技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中,可以從以下環(huán)節(jié)入手:
第一,集風(fēng)道、變線體、檒風(fēng)曲線體是構(gòu)成倉(cāng)檒風(fēng)通風(fēng)器的三大組成部分,其運(yùn)行中所形成的焚風(fēng)效應(yīng)良好,瓦斯分離器中會(huì)進(jìn)入檒風(fēng)風(fēng)流,此時(shí)瓦斯在瓦斯分離器中將被輸送至瓦斯導(dǎo)風(fēng)管,在此基礎(chǔ)上可以向煤礦井下主要回風(fēng)道和采區(qū)回風(fēng)道對(duì)瓦斯進(jìn)行排放,通常情況下需要在煤礦井下煤倉(cāng)下部設(shè)置檒風(fēng)通風(fēng)器。
第二,抗靜電玻璃鋼圓管是瓦斯導(dǎo)風(fēng)管的主要材質(zhì),其可以同三叉排風(fēng)器和瓦斯分離器相連,通常需要在煤礦井下煤倉(cāng)頂端回風(fēng)道側(cè)上方來(lái)對(duì)瓦斯導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)行設(shè)置。
第三,瓦斯釋放帽、筒體、把捎和瓦斯釋放孔是構(gòu)成瓦斯分離器的組成部分,通常需要在筒體體部設(shè)置瓦斯釋放帽,而筒體上是設(shè)置把捎和瓦斯釋放孔的主要位置。瓦斯導(dǎo)風(fēng)管、焚風(fēng)通風(fēng)器同瓦斯分離器相連,需要在煤礦井下煤倉(cāng)側(cè)壁對(duì)瓦斯分離器進(jìn)行設(shè)置。
第四,扇狀四通抗靜電玻璃鋼筒體被作為三叉排風(fēng)器應(yīng)用于瓦斯治理裝置當(dāng)中。這一裝置運(yùn)行中,可以將井下瓦斯含量有效降低,降低瓦斯積聚現(xiàn)象發(fā)生的概率,可以從環(huán)保節(jié)能的角度出發(fā),徹底的進(jìn)行瓦斯治理[2]。更重要的是,在對(duì)這一裝置進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中,可以產(chǎn)生無(wú)污染、無(wú)噪音的效果。
2 煤礦井下瓦斯治理與實(shí)施的安全效果
由上述可知,瓦斯導(dǎo)風(fēng)管、瓦斯分離器、檒風(fēng)通風(fēng)器和三叉排風(fēng)器等共同構(gòu)成了煤礦井下煤倉(cāng)瓦斯積聚治理裝置,這一裝置呈現(xiàn)出較強(qiáng)的綜合性,各環(huán)節(jié)運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下瓦斯有效稀釋的目標(biāo)。
眾所周知,煤礦井下煤倉(cāng)是由煤倉(cāng)下部運(yùn)輸大巷、煤倉(cāng)上部回風(fēng)巷、裝煤器、筒壁、溜煤口以及底煤組成的,這些環(huán)節(jié)的運(yùn)行效率會(huì)對(duì)瓦斯的治理效果產(chǎn)生直接影響,同時(shí)還關(guān)系到瓦斯積聚治理效果以及煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛取?
將三叉排風(fēng)器或瓦斯導(dǎo)風(fēng)器連接到瓦斯分離器的一端,同時(shí)還應(yīng)將檒風(fēng)通風(fēng)器連接到瓦斯分離器的另一端[3]。瓦斯分離器運(yùn)行過(guò)程中,可以有效分離煤倉(cāng)中的瓦斯與煤炭,在此基礎(chǔ)上通過(guò)瓦斯分離器這一媒介,瓦斯可以逐漸被輸送到瓦斯導(dǎo)風(fēng)管,最終向煤倉(cāng)外的回風(fēng)道進(jìn)行排放,這一過(guò)程中可以對(duì)瓦斯進(jìn)行有效稀釋。通常需要在主要回風(fēng)道以及采區(qū)回風(fēng)道設(shè)置三叉排風(fēng)器,這一設(shè)備運(yùn)行中主要功能是促使瓦斯始終以統(tǒng)一的風(fēng)流方向移動(dòng),可以最大程度避免風(fēng)流方向逆轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。在對(duì)這一綜合裝置進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中,可以促使煤礦井下煤倉(cāng)中的瓦斯含量有效降低,將煤倉(cāng)瓦斯積聚的現(xiàn)象進(jìn)行改善,最終實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
煤礦井下煤倉(cāng)瓦斯積聚治理裝置防砸措施:當(dāng)擁有20~90m煤倉(cāng)高度時(shí),該裝置運(yùn)行中極易遭到折損或彎曲。而常見采煤區(qū)絕大部分井下煤倉(cāng)通常高度都在10~20m之間,此時(shí)該裝置呈現(xiàn)出較高的應(yīng)用價(jià)值。影響該裝置功能的因素較多,其中包括溜煤中矸石大小以及矸石量等, G=mg=(1~20)×9.8=(9.8~196)N為該裝置運(yùn)行中產(chǎn)生的沖擊力與矸石重力之間的關(guān)系,196N為矸石max沖擊力,而389~567N為裝置材質(zhì)采用受力。所以,煤礦井下煤倉(cāng)瓦斯積聚治理裝置運(yùn)行中可以有效承受矸石沖擊力,不會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用中出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p害或折斷現(xiàn)象。值得注意的是,煤礦井下煤倉(cāng)瓦斯積聚治理裝置在接受連續(xù)撞擊的情況下,使用時(shí)間會(huì)縮短,因此應(yīng)在設(shè)備使用一年時(shí)間時(shí),進(jìn)行更新。
綜上所述,煤礦井下煤倉(cāng)瓦斯積聚治理裝置作為一種先進(jìn)的瓦斯再利用技術(shù),具有無(wú)污染、無(wú)噪音的特點(diǎn),能夠有效提升煤礦井下煤炭資源開采工作安全性以及效率。在對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中,其呈現(xiàn)出管理便捷、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作的生產(chǎn)目標(biāo)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看,我國(guó)在積極加強(qiáng)煤礦領(lǐng)域發(fā)展的過(guò)程中,結(jié)合我國(guó)煤炭資源開采工作實(shí)際,不斷進(jìn)行煤礦井下煤倉(cāng)瓦斯積聚治理裝置以及相關(guān)技術(shù)的創(chuàng)新具有重要意義。