巖石錨桿基礎(chǔ)是將地腳螺栓直接固定于灌漿混凝土的巖石孔洞內(nèi),借助巖石本體、巖石與砼漿、砼漿與地腳螺栓間的黏結(jié)力來抵抗上部桿塔結(jié)構(gòu)傳來的外力,以保證對桿塔結(jié)構(gòu)的錨固穩(wěn)定。為保證施工質(zhì)量,選用一種好的施工方法尤為重要,因此,詳細(xì)介紹了巖石錨桿基礎(chǔ)施工方法,用于指導(dǎo)施工。
1 基礎(chǔ)特點
1.1 開挖及鉆孔要求
巖石錨桿基礎(chǔ)的開挖及鉆孔需滿足以下3點要求:①應(yīng)保證巖石構(gòu)造的整體性不被破壞;②孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈;③巖石成孔后應(yīng)立即安裝地腳螺栓,并澆筑混凝土,以防孔壁風(fēng)化。
1.2 地腳螺栓安裝及混凝土澆筑要求
地腳螺栓的安裝及混凝土的澆筑有以下幾點要求:①地腳螺栓的埋入深度不得小于設(shè)計值,安裝后應(yīng)采取臨時固定措施;②澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆搗密實,并按現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)混凝土的規(guī)定養(yǎng)護(hù);③孔洞中澆筑混凝土的量不得低于施工設(shè)計的規(guī)定值;④對澆筑的混凝土的強(qiáng)度檢驗應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊為依據(jù),試塊的制作應(yīng)每基取一組;⑤澆筑鉆孔式巖石基礎(chǔ)時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施減少混凝土的收縮量(比如添加減水劑、膨脹劑等)。
1.3 施工允許偏差要求
巖石錨桿基礎(chǔ)施工允許偏差需滿足以下2點要求:①成孔深度不應(yīng)低于設(shè)計值;②鉆孔式的孔徑允許偏差為±20 mm,0.
2 基礎(chǔ)施工說明
巖石基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號為C30,其中,碎石為細(xì)石,單粒級為10~20 mm。混凝土標(biāo)號C30要求摻減水劑、膨脹劑,其中,減水劑的摻量與水泥的比例為1∶50,膨脹劑的摻量與水泥的比例為1∶10(替代水泥用量)。地腳螺栓保護(hù)帽的混凝土標(biāo)號為C10?;A(chǔ)鋼材為I、II級鋼材,地腳螺栓(螺桿、螺帽)為35號優(yōu)質(zhì)碳素鋼,錨固鋼筋及墊板采用Q235鋼。
3 基礎(chǔ)施工方案
直錨式(錨桿)巖石基礎(chǔ)施工必須遵守《輸電線路施工及驗收規(guī)范》的各項規(guī)定,并按設(shè)計院提供的圖紙與和設(shè)計文件施工。如果在施工中發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計地質(zhì)條件不符,應(yīng)立即會同設(shè)計單位研究處理方法。
3.1 施工準(zhǔn)備
3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備工作包括以下3方面的內(nèi)容:①施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉并掌握設(shè)計圖紙與說明,了解設(shè)計意圖和主要設(shè)計原則;②根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行細(xì)石混凝土配合比設(shè)計;③施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向巖石基礎(chǔ)施工的全體工作人員進(jìn)行全面、細(xì)致的技術(shù)交底,使他們弄懂弄通相關(guān)內(nèi)容。
3.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要包括以下幾項內(nèi)容:①施工前,施工單位應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員會同設(shè)計人員,復(fù)查實際采用巖石基礎(chǔ)的樁號和型式,盡量避免失誤。②經(jīng)復(fù)查無誤后,按設(shè)計要求清理施工基面,鏟除覆蓋土層,使基面巖石全都暴露出來。清理范圍應(yīng)從孔徑邊沿各放寬0.5 m,并在孔徑附近留有放置鉆孔設(shè)備的位置。③按設(shè)計要求開挖出坑口,接近上部方形坑底后,將定做的固定鋼板錨固。④施工基面標(biāo)高的要求。對于直錨式巖石基礎(chǔ),各腿之間的地面高差不應(yīng)超過10 mm。如果巖石不易鏟平,可在澆筑地腳螺栓后用水泥砂漿抹面找平。需要注意的是,應(yīng)保證地腳螺栓露出基面。⑤用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確確定各塔腿中心和各地腳螺栓鉆孔的位置,并作出明顯的標(biāo)記,再用地腳螺栓樣板校核,保證塔基整體和孔間距離無誤。
3.2 勞動組織和崗位責(zé)任
直錨式巖石基礎(chǔ)施工,其規(guī)模較小,工作精細(xì)。直錨式巖石基礎(chǔ)施工勞動組織和崗位責(zé)任如表1所示。
3.3 施工工藝流程
為確保直錨式巖石基礎(chǔ)的施工質(zhì)量,應(yīng)按如圖1所示的施工工藝流程圖施工。
3.4 施工工藝要點
3.4.1 機(jī)械鉆孔
機(jī)械鉆孔的施工要點:①施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好后即可將鉆機(jī)運到塔位鉆孔處,按鉆機(jī)說明書組裝鉆機(jī),將鉆機(jī)鉆頭中心對準(zhǔn)孔中心的標(biāo)記,并用經(jīng)緯儀或垂球控制、調(diào)整鉆機(jī),使鉆機(jī)的鉆桿垂直于地面,然后固定鉆機(jī)。②由專職機(jī)手檢查設(shè)備各部位的安裝是否穩(wěn)妥,并根據(jù)巖石硬度選擇并安裝鉆頭,一切妥當(dāng)后便可開機(jī)。鉆孔時需注意,鉆機(jī)的鉆桿應(yīng)始終保持垂直,保證巖石孔洞正常,并隨時觀察、檢查鉆孔進(jìn)尺情況。如果鉆進(jìn)速度較慢或出現(xiàn)巖芯,可加金鋼砂配合鉆孔;如果出現(xiàn)土層、地下水、暗溝、溶洞、地下管道、文物、墓穴等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),并通知設(shè)計單位和有關(guān)部門處理。鉆進(jìn)過程中,技術(shù)人員應(yīng)隨時觀察并記錄巖層的變化情況。如果發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計資料不符,則應(yīng)通知原設(shè)計單位處理。③在倒換鉆具時,應(yīng)使用專用卡具卡牢鉆頭后方可拆卸,同時,用鐵板和木塞將巖孔封堵,防止鉆頭掉入坑內(nèi)。④鉆機(jī)和空壓機(jī)操作人員應(yīng)與作業(yè)負(fù)責(zé)人保持清晰、暢通的通信聯(lián)絡(luò)。⑤鉆孔前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查;進(jìn)出風(fēng)管不得有扭勁,連接必須良好;注油器及各部螺栓均應(yīng)緊固牢靠。⑥鉆孔過程中如果發(fā)出沖擊聲或機(jī)械運轉(zhuǎn)異常,操作人員必須立即停機(jī)檢查。⑦裝拆鉆桿時,操作人員站立的位置應(yīng)避開風(fēng)電動回轉(zhuǎn)機(jī)和滑輪箱。⑧風(fēng)管控制閥操作架應(yīng)加裝擋風(fēng)護(hù)板,并將其設(shè)置在上風(fēng)向。⑨吹氣清洗風(fēng)管時,風(fēng)管端口不得對著操作人員。⑩風(fēng)管不得彎成銳角,風(fēng)管遭受擠壓或損壞時,應(yīng)立即停止使用。?一個塔腿的全部錨孔鉆好之后,即可將鉆機(jī)移至另一塔腿處,并按以上要求繼續(xù)鉆進(jìn),直至全部完成。
3.4.2 清渣、洗孔
清渣、洗孔要點:①在打鑿鉆孔完成之后,應(yīng)徹底清除孔內(nèi)的石渣和孔洞周圍的泥水、石屑等;②采用壓力氣沖擊方法將孔內(nèi)的石屑、石粉沖清干凈;③孔洞內(nèi)不得有貫通的裂縫,并應(yīng)及時清除活動的碎石。