高瓦斯煤礦采掘工程中通風(fēng)技術(shù)與安全管理

在煤礦采掘過程中會產(chǎn)生大量的高瓦斯，如果施工單位沒有采取適宜的通風(fēng)技術(shù)，會為煤礦采掘工程埋下巨大的安全隱患。一旦礦井內(nèi)出現(xiàn)明火，將會導(dǎo)致工程礦井爆炸，造成巨大的安全事故。本文對安全管理與通風(fēng)技術(shù)在煤礦采掘工程中的重要意義進(jìn)行了深入分析，并探討了煤礦采掘工程中應(yīng)用通風(fēng)技術(shù)的具體措施以及煤礦采掘工程安全管理的有效途徑，以期可以消減煤礦采掘工程中的安全隱患，保障工作人員的生命健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。1 安全管理與通風(fēng)技術(shù)對煤礦采掘工程的重要意義通過對巖層、煤層進(jìn)行挖掘的方式獲得煤炭資源，就是煤炭采掘工程。在煤炭工程的施工過程中，一定會對煤層與巖層的結(jié)構(gòu)造成很大程度的破壞，煤層與巖層結(jié)構(gòu)中的瓦斯會滲漏出來，引發(fā)安全事故。在瓦斯構(gòu)成成分中，甲烷占據(jù)了較大比例。因此，甲烷所具備的化學(xué)特征同樣適用于瓦斯。如果瓦斯中含有的甲烷成分占據(jù)了總體比例的百分之四，而礦井內(nèi)部的氧氣濃度較高，空氣中含有量超過百分之十一，這時，如果礦井內(nèi)出現(xiàn)明火或者是溫度值較高，都會引發(fā)瓦斯爆炸，當(dāng)瓦斯中含有的甲烷成分占據(jù)了總體比例的百分之九時，瓦斯會爆發(fā)出最大的破壞力。

　　施工單位在對瓦斯進(jìn)行處理時，可以采取通風(fēng)與抽放兩種方式。但是在煤礦采掘過程中，巖層與煤層中會不斷產(chǎn)生瓦斯，無法對瓦斯進(jìn)行徹底清除。因此，在煤礦采掘工程中，無可避免會存有安全隱患。

　　1.瓦斯煤礦采掘中的通風(fēng)技術(shù)

　　1.1均壓通風(fēng)技術(shù)

　　在均壓通風(fēng)技術(shù)的采用當(dāng)中，一定要使風(fēng)機(jī)和風(fēng)窗一風(fēng)機(jī)兩者之間保持均壓的狀態(tài)。風(fēng)機(jī)均壓在均壓通風(fēng)技術(shù)里稱得上是基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)如果不能保持絕對均壓的一個狀態(tài)，那么工作層面就會直接充斥進(jìn)來大量的瓦斯氣體;風(fēng)窗一風(fēng)機(jī)進(jìn)行均壓調(diào)試時，一定要把握下面的幾點原則：

　　第一，假如是對停風(fēng)措施進(jìn)行采用，那么均壓風(fēng)機(jī)處于停風(fēng)條件時，一定要設(shè)法保證溜子道等處的調(diào)量門可以隨時打開，這樣瓦斯就不會大量進(jìn)入到作業(yè)層面;第二，溜子道截止門一定要保持嚴(yán)絲合縫的狀態(tài)，這樣才能將為工作層進(jìn)行卸壓的效果最大程度上地發(fā)揮出來;第三，溜子道風(fēng)口和工作層面要保留一些距離，這樣風(fēng)機(jī)射流時才不會出現(xiàn)瓦斯自燃的現(xiàn)象;第四，調(diào)量窗面積一定要按照科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)分壓不均;第五，針對煤井風(fēng)量要時刻進(jìn)行精確地控制，這樣均壓風(fēng)機(jī)才不會有分壓不穩(wěn)的可能性出現(xiàn);第六，一定要有專人對風(fēng)門、風(fēng)筒進(jìn)行看管和維護(hù)，要讓風(fēng)流始終保持穩(wěn)定的狀態(tài);

　　B型通風(fēng)技術(shù)

　　1.2.1“B”型通風(fēng)技術(shù)的重點

　　“B”型通風(fēng)技術(shù)需要注意的重點主要有兩個方面，一個方面是有效阻止瓦斯不斷涌出，另外一個方面就是控制瓦斯運移。此項工作具有很長的工作面，瓦斯外泄另外的一個主要來源就是巷道，“B”型通風(fēng)技術(shù)可以將巷道內(nèi)瓦斯的涌出數(shù)值有效地控制起來，還可以在一定程度上使瓦斯涌出量得到降低。這里要進(jìn)行注意的是，風(fēng)流壓和增阻靜壓相比要低上一些，瓦斯涌出會有很大的強(qiáng)度，回風(fēng)巷位置一定要假設(shè)阻風(fēng)門，這樣才可以針對瓦斯涌出進(jìn)行有效控制?！癇”型通風(fēng)技術(shù)研究的主要對象就是瓦斯運移以及瓦斯控制兩個方面，對瓦斯運移進(jìn)行控制的手段主要為將回風(fēng)巷在綜合面上進(jìn)行設(shè)置，再另行搭設(shè)兩條回風(fēng)巷，把它們做成瓦斯排放所必需的兩條通風(fēng)路徑，瓦斯排放雨道和采空區(qū)通常之間是互相兩者的，這樣就可以進(jìn)行風(fēng)壓差調(diào)節(jié)、來對雨道風(fēng)壓進(jìn)行控制，控制瓦斯運移的目標(biāo)也就得到了實現(xiàn)，這樣高濃度瓦斯就可以從安排好的排放道排放出去。

　　1.2.2“B”型通風(fēng)技術(shù)存在的弊端以及改進(jìn)措施

　　在對“B”型通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行采用時，排放巷未知的正前方始終處于不穩(wěn)定垮落狀態(tài)，排風(fēng)巷和采空區(qū)二者間通暢程度也隨時發(fā)生著變化，隨意瓦斯排放時很容易會有些許的問題產(chǎn)生。因為排風(fēng)巷具有固定的風(fēng)壓，瓦斯排放量的數(shù)值也使恒定不變的，但是工作層面與排風(fēng)巷兩者間存在著幅度相對較大的風(fēng)量變化，所以要對排風(fēng)巷里面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行控制，存在著比較大的難度。

　　“B”型通風(fēng)技術(shù)并不是十分完美的，也存在著一定的不足，煤礦企業(yè)還有針對這些存在的不足進(jìn)行相應(yīng)的安全防范，認(rèn)真研究如何將排風(fēng)巷局扇正壓進(jìn)行提高，這樣才可以真正將瓦斯?jié)舛冗^高這個安全隱患解除掉。煤礦企業(yè)可以把局扇供風(fēng)來將為有效的手段，可以對此加以利用來降低瓦斯?jié)舛?，同時排風(fēng)巷進(jìn)行排出的瓦斯，也一定要將其濃度控制好，必要的時候可以在聯(lián)絡(luò)巷的位置進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的安裝，要以瓦斯排出量為標(biāo)準(zhǔn)來對局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行準(zhǔn)確的確定，局部通風(fēng)機(jī)就是清除排風(fēng)巷瓦斯最好的方法。

　　2.安全管理在高瓦斯煤礦采掘工程中的開展

　　2.1 提高工作面的通風(fēng)管理

　　在煤礦工程施工過程中，要想實現(xiàn)瓦斯安全管理工作，首先要對礦井內(nèi)部的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行有效控制。施工單位要加強(qiáng)礦井內(nèi)的通風(fēng)量，如果工作面的供風(fēng)量充足，瓦斯的濃度將不會達(dá)到爆炸條件。保證工作面的供風(fēng)量，可以防止瓦斯因積聚而出現(xiàn)濃度大幅度上漲的現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)瓦斯?jié)舛鹊挠行Э刂?。工作人員要綜合考慮工作面的供風(fēng)距離以及瓦斯涌出量等因素，選擇適宜的供風(fēng)機(jī)型。

　　2.2確保工作面供風(fēng)的連續(xù)性

　　工作人員要對煤礦采掘工程所應(yīng)用的供風(fēng)機(jī)器進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保機(jī)器能夠正常運作，如果在施工過程中，機(jī)器出現(xiàn)細(xì)微的故障，局扇無法繼續(xù)作業(yè)，工作面內(nèi)的瓦斯含量將會大幅度上漲，最終因瓦斯超限引發(fā)成安全事故。為了避免施工過程中出現(xiàn)局扇停止作業(yè)的問題，工作人員可以在工作面裝置三臺局扇，兩臺共同作業(yè)，留一臺備用，并配備三趟專用電源，分給三臺局扇;除此之外，施工單位還要對停電作業(yè)制度進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范，并在實踐過程中進(jìn)行貫徹落實，確保施工過程中，至少有兩趟電源可以正常供電。

　　2.3對瓦斯進(jìn)行有效的檢測

　　在煤礦采掘工程施工過程中，施工單位要配備專門的工作人員對工作面的瓦斯含量進(jìn)行及時的檢測與監(jiān)控。施工單位可以將瓦斯封閉裝置安設(shè)在工作面上，并安置瓦斯檢測探頭，這樣工作人員就可以通過計算機(jī)對工作面內(nèi)的瓦斯含量進(jìn)行有效的檢測?；谶@種情況，可以安排一個檢測人員攜帶檢測儀，在工作面上對瓦斯進(jìn)行實際監(jiān)測。在對工作面進(jìn)行放炮、裝藥以及打眼前，檢測人員都要對瓦斯含量進(jìn)行準(zhǔn)確檢查，對于瓦斯的情況要做到及時了解與準(zhǔn)確掌握。

　　2.54做好預(yù)測防范工作

　　如果煤礦采掘工程的施工現(xiàn)場具有地理構(gòu)建發(fā)育與結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，施工單位要做好防突指標(biāo)的預(yù)測防范工作，對工程的掘進(jìn)工作進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制，實現(xiàn)工程的短掘短架。工作人員要對支架的強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格檢測，并確保工程的巷道以及斷面處都有大量的超前鉆孔。