煤礦巷道掘進(jìn)的綜合降塵及防塵問題探討

為了保證煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，首先要進(jìn)行安全管理，盡量減少事故的發(fā)生，減少事故的發(fā)生，為煤炭從業(yè)人員創(chuàng)造一個(gè)安全穩(wěn)定的環(huán)境。目前，我國(guó)煤炭企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好，大型煤礦自動(dòng)化機(jī)械化程度高。許多煤礦實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守，煤礦安全管理水平有了很大提高。在我國(guó)的新形勢(shì)下，煤礦企業(yè)的安全問題始終受到社會(huì)各界的關(guān)注。

　　一、煤礦巷道掘進(jìn)粉塵來(lái)源

　　在煤礦開采過程中，如鉆孔、爆破、掘進(jìn)、切煤作業(yè)、巷道支護(hù)、巷道修補(bǔ)、裝煤運(yùn)輸?shù)?，都?huì)產(chǎn)生大量的粉塵。由于不同的地質(zhì)條件和粉塵性質(zhì)（游離二氧化硅含量）、工作方法、通風(fēng)條件和機(jī)械化程度。根據(jù)現(xiàn)有的防塵技術(shù)，塵埃產(chǎn)生的比例大致是：在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)煤炭面臨約占百分之四十五至百分之七十五 ，錨噴霧操作點(diǎn)約占百分之八至百分之13，其他操作點(diǎn)約占百分之二至百分之五。在整個(gè)煤炭生產(chǎn)過程中，都會(huì)有煤塵。煤塵具有很強(qiáng)的可燃性和爆發(fā)性，在煤炭生產(chǎn)過程中，隨時(shí)都可能發(fā)生煤塵自燃或爆炸等危險(xiǎn)事件，嚴(yán)重威脅著煤礦工人的生命安全。就目前的情況來(lái)看，我國(guó)煤炭企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生爆炸。因此，必須重視煤塵的危害性，采取有效措施及時(shí)控制煤塵的產(chǎn)生。

　?。ㄒ唬┟旱V粉碎作業(yè)出現(xiàn)的粉塵

　　在煤礦開采、儲(chǔ)運(yùn)過程中，會(huì)有粉塵危害。因?yàn)椴挥玫牟傻V方式以及地質(zhì)條件，不一樣的礦山粉塵的污染程度也不盡相同。為了能夠進(jìn)一步完善與優(yōu)化施工環(huán)境，有效提升施工效率，確保施工安全性，十分有必要采用科學(xué)合理的防塵技術(shù)以及針對(duì)性措施，以達(dá)到綜合治理的效用。

　?。ǘ┟旱V采掘中的粉塵

　　煤礦采掘中產(chǎn)生的粉塵，第一灰塵會(huì)依附在巷道面壁上，而且部分還會(huì)漂浮在空氣中。固體粉末將會(huì)給人體的呼吸道造成較大的危害，如果長(zhǎng)時(shí)間在這樣的環(huán)境下工作，其肺部十分容易引發(fā)各類疾病。其次，大量的粉塵漂浮在礦井中，也很容易因?yàn)榈V井溫度太高，進(jìn)而引發(fā)爆炸，更嚴(yán)重的會(huì)威脅施工的安全。

　　二、煤礦巷道掘進(jìn)的綜合降塵與防塵措施

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　　最積極有效的措施來(lái)自源頭。從源頭上進(jìn)行粉塵防治是為了減少礦山工作中粉塵的產(chǎn)生。普遍使用的降塵措施就是注水降塵。這種方式其實(shí)就是向煤層的孔中注入壓力水，讓它完全滲入到煤層當(dāng)中，進(jìn)而降低了煤炭開采過程中的粉塵。煤層注水效果取決于現(xiàn)場(chǎng)條件。我們應(yīng)該因地制宜。并不是所有煤層都適合注水，最重要的影響因素有四個(gè)方面。首先是煤的孔隙率。當(dāng)孔隙率小于4%，大于40%時(shí)，注水效果不明顯。另外，煤層開采前，可在鉆頭上加濕水進(jìn)行開采。這樣可以濕潤(rùn)煤層，增加煤層的含水量，從而從根本上減少采煤過程中粉塵的影響，減少粉塵的產(chǎn)生。注水鉆井有兩種方式，一種是垂直注水，另一種是平行注水。注漿封孔是煤礦開采的一種重要手段。該方法是目前煤礦開采過程中有效的防塵措施。

　　（二）噴霧降塵

　　為了進(jìn)一步完善礦區(qū)防塵措施，應(yīng)完善和調(diào)整各種防塵方式，采用科學(xué)可行的供水方式，保證充分的供水，滿足地下水的需求。濕法鉆孔法將被輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)，以減少煤塵的危害。施工前后可進(jìn)行噴淋，減少煤塵的發(fā)散，減少污染。煤炭工業(yè)的快速發(fā)展使得噴霧除塵系統(tǒng)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得噴霧除塵系統(tǒng)在煤炭工業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展中會(huì)成為一項(xiàng)應(yīng)用非常廣泛的技術(shù)。影響噴霧防塵系統(tǒng)的因素很多。兩個(gè)關(guān)鍵因素是噴霧的位置和額定壓力的設(shè)置。

　　（三）應(yīng)用除塵器降塵

　　除塵措施除了通風(fēng)除塵以外，除塵措施還包括除塵裝置，即除塵器，用于分離和收集空氣中的粉塵。一般分為四類：機(jī)械除塵、濕式除塵、過濾除塵和電動(dòng)除塵。在現(xiàn)階段我們所處的階段，除塵器雖然不能廣泛應(yīng)用于整個(gè)工程領(lǐng)域，但是企業(yè)的相關(guān)部門一直在開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)，除塵器技術(shù)的種類很多，目前應(yīng)用最廣泛的是除塵風(fēng)機(jī)。除塵器體積有點(diǎn)大，占地面積大，成本高，維護(hù)不方便，但除塵器的除塵效果非常好。近年來(lái)，中國(guó)也在這方面做出了努力。在未來(lái)的發(fā)展中，我們的目標(biāo)是簡(jiǎn)化、方便和降低收塵器的成本。

　　三、煤礦巷道掘進(jìn)的防塵

　?。ㄒ唬╁^噴支護(hù)作業(yè)的防塵

　　在錨噴支護(hù)作業(yè)時(shí)，利用除塵器吸附空氣中懸浮的粉塵，將吸塵裝置后置于噴射器的后方。在離作業(yè)地點(diǎn)超過80m左右處，需要設(shè)置凈化水幕加強(qiáng)對(duì)于煤塵與巖塵等固態(tài)顆粒的吸附。施工物料進(jìn)入井下時(shí)，要提前濕化，減少其在井下的揮發(fā)。

　?。ǘ┚蜻M(jìn)機(jī)施工時(shí)的防塵

　　為了保證掘進(jìn)工作面防塵效果，在掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)、防塵時(shí)，必須按照以下步驟進(jìn)行操作。首先要科學(xué)合理地調(diào)節(jié)風(fēng)量，并與煤炭資源的實(shí)際開采情況相結(jié)合。為了在實(shí)踐中提高防塵效果，一般會(huì)采取各種措施，以保證最終的防塵質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用過程中，切割頭的內(nèi)外噴霧一般由直接高壓泵、水箱等部件組合而成。在設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中，噴嘴通常直接放置在噴淋架的上部，懸掛在掘進(jìn)機(jī)的割頭上。其次，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置防塵網(wǎng)或噴霧。在針對(duì)防塵幕網(wǎng)進(jìn)行設(shè)置的時(shí)候，可直接設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元的第二節(jié)車廂上，有利于確保防塵簾網(wǎng)在實(shí)際使用過程中的固定和穩(wěn)定。同時(shí)還能使收塵器與掘進(jìn)機(jī)同步移動(dòng)、同步運(yùn)行，從而盡可能保證該環(huán)節(jié)在實(shí)際應(yīng)用過程中的便捷性和平穩(wěn)性。

　　四、結(jié)語(yǔ)

　　簡(jiǎn)而言之，煤礦的掘進(jìn)工作面在實(shí)際的應(yīng)用過程中，因遭受到眾多因素的影響，造成了很多環(huán)節(jié)均會(huì)產(chǎn)生不同程度的粉塵現(xiàn)象。從現(xiàn)階段來(lái)看，我國(guó)大多數(shù)除塵方法的原則是采用“噴霧除塵”的老方法。目前，在很大程度上控制了礦工的粉塵損失?；覊m減少了，大氣沒有受到污染。我希望將來(lái)能有一些超聲波和微生物可以用于除塵，這可能是一個(gè)更大的突破。