引言:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,煤炭企業(yè)礦井的建設(shè)正朝著自動化、現(xiàn)代化、效率化的方向發(fā)展。井下綜采工作面是一個由采煤機、帶式輸送機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、瓦斯與監(jiān)控系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等部分組成的復(fù)雜體系。其中,在現(xiàn)代化大型礦井中綜采工作的供電系統(tǒng)正向著大功率、大容量、長距離的方向發(fā)展。供電系統(tǒng)是井下生產(chǎn)的動力,能否實現(xiàn)安全、穩(wěn)定的供電,對綜采工作面的正常生產(chǎn)起著非常重要的作用。本文結(jié)合現(xiàn)代化礦井綜采工作面的現(xiàn)狀,分析綜采工作面對供電系統(tǒng)的要求以及供電系統(tǒng)的基本形式,對今后煤礦企業(yè)綜采工作面供電系統(tǒng)的設(shè)計與管理具有一定的借鑒意義。
1.綜采工作面供電系統(tǒng)的現(xiàn)狀
1.1設(shè)備負荷不斷增大
隨著采煤技術(shù)的不斷進步,現(xiàn)代化礦井已基本普及了綜采工作面,工作面也進一步向著“重型化”、“大型化”的方向發(fā)展?,F(xiàn)在,國內(nèi)現(xiàn)代化的綜采工作面長度已經(jīng)達到300m,工作面最大推進長度已達6000m,最大采高已達7m。為了滿足如此大工作面生產(chǎn)的需要,工作面設(shè)備的功率也不斷增大,采煤機、刮板輸送機等負荷都較以前的功率有了大幅度的提高,綜采工作面的總的裝機容量已經(jīng)可以達到10000KW以上。
1.2供電系統(tǒng)出現(xiàn)的問題逐漸增多
隨著采煤工作面設(shè)備裝機容量的不斷增大,工作面的供電系統(tǒng)已表現(xiàn)出了很多的問題。
?。?)線路未端壓降大。隨著工作面的不斷向前推進,供電線路也不斷增長,井下大功率的采煤設(shè)備一般采取直接啟動的啟動方式,在全壓直接啟動時,對井下電網(wǎng)會產(chǎn)生很大的沖擊,使線路中產(chǎn)生很大的電壓降,影響設(shè)備的正常啟動,并一定程度上損害了設(shè)備的正常性能,對企業(yè)造成經(jīng)濟損失。
?。?)系統(tǒng)中設(shè)備增多,系統(tǒng)可靠性降低。以前采煤工作面的產(chǎn)量低,使用的設(shè)備功率小,比如小功率的帶式輸送機只需要一臺電機驅(qū)動就能滿足要求,但是隨著采煤工作面產(chǎn)量的不斷提升,現(xiàn)在大功率的帶式輸送機都需要兩臺或者三臺電動機來驅(qū)動。電動機的增多,使供電系統(tǒng)變得更復(fù)雜,系統(tǒng)中故障點增多,降低了供電系統(tǒng)的可靠性。
?。?)日常管理維護困難。煤礦井下設(shè)備電壓相對很難改變,設(shè)備功率增大后,線路中的電流相應(yīng)增加,這樣供電電纜的截面和數(shù)量以及高、低壓防爆開關(guān)的數(shù)量都會有所增加,這樣就會給供電系統(tǒng)的日常管理帶來很大的困難,增加了工作人員的勞動強度和工作量。
2.綜采工作面供電系統(tǒng)的要求
2.1安全性和可靠性
目前綜采設(shè)備正向著大功率、高可靠性、高強度的方向發(fā)展。要想實現(xiàn)工作面的高產(chǎn)高效必須要依靠采煤機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機等設(shè)備的性能和功率的提升來實現(xiàn)。保證這些設(shè)備正常工作的前提就需要綜采工作面的供電系統(tǒng)具有安全性和可靠性。為了提高工作面供電的可靠性,經(jīng)常采取使用移動變電站將高壓輸送到工作面的方式。為了配合工作面設(shè)備容量的不斷提高,現(xiàn)在井下防爆移動變電站的容量已經(jīng)可以達到6300KVA,組合開關(guān)的最大工作電流也達到了3500A,提高了工作面供電的可靠性。
煤礦井下工作面環(huán)境惡劣,很容易出現(xiàn)電纜被電氣設(shè)備壓軋或者摩擦等現(xiàn)象,造成電氣故障。發(fā)生電氣故障后如果電氣保護裝置不能及時動作,切斷故障線路,將有可能造成設(shè)備損壞或者人員傷亡。因此,要求煤礦井下工作面供電系統(tǒng)應(yīng)具有安全性。供電系統(tǒng)功率和電壓等級的提高對供電電纜的絕緣等級、供電系統(tǒng)保護裝置動作的準確性及開關(guān)器件的分斷能力等都提出了更高的要求,為綜采工作面的供電提供可靠保證。
2.2便于維護和查找故障
綜采工作面是強調(diào)各設(shè)備互相配合,協(xié)同工作的系統(tǒng),要求每一部分都正常穩(wěn)定的工作。因此,在設(shè)計采煤工作面供電系統(tǒng)時,應(yīng)當(dāng)在滿足工作面負荷容量和安全可靠的前提下,遵循便于施工維護,發(fā)生故障后能夠快速查找到故障點的原則。
綜采工作面供電系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及其配套裝置要保持優(yōu)良的工況,應(yīng)具有先進的科學(xué)監(jiān)測、監(jiān)控功能,系統(tǒng)除有過負荷、短路、欠過壓保護外,還應(yīng)有高壓電纜絕緣檢測,選擇性漏電保護及帶有故障查詢顯示功能,確保在最短的時間內(nèi)排除故障,恢復(fù)生產(chǎn)。
3.綜采工作面供電系統(tǒng)的形式
3.1供電系統(tǒng)電壓的選擇
在我國的煤礦企業(yè)中,綜采工作面供電系統(tǒng)中電壓選擇配合方式主要有三種:單一的3300V電壓供電;單一的1140V電壓供電;1140V和3300V電壓混合供電。其中,單一的3300V供電方式主要適用于供電距離較遠,工作面設(shè)備容量較大的安全高效綜采工作面;單一的1140V供電方式主要適用于小型礦井,工作面生產(chǎn)能力和設(shè)備功率較小的礦井;1140V和3300V電壓混合供電的方式,也是一種最常見的供電方式,采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機采用3300V供電,乳化液泵站、噴霧泵站采用1140V供電,這種配電形式有利于降低設(shè)備投入成本,被廣泛應(yīng)用于全國工作面生產(chǎn)能力和設(shè)備功率較大的礦井。
3.2供電系統(tǒng)設(shè)備配置形式
?。?)移動變電站和低壓組合開關(guān)相配合的形式。移動變電站接受由井下中央變電所或者采區(qū)變電所輸送來的10KV(6KV)高壓,轉(zhuǎn)化為3300V中壓或者1140V、660V低壓后,由低壓組合開關(guān)輸送到用電設(shè)備。所有的供電設(shè)備都在平板車上。這種配合形式具有配套靈活、通用性強、系統(tǒng)能量大,便于運輸?shù)奶攸c,特別適用于設(shè)備專業(yè)化管理使用的大型礦區(qū)的不同巷道斷面。但是這種配置方式也具有供電設(shè)備分散,占地面積大、運輸以及安裝繁瑣,數(shù)字化程度低,不便于集中控制和管理,故障率高等缺點。
?。?)動力中心。動力中心由礦用隔爆型高壓真空配電裝置(高壓開關(guān))、礦用隔爆型干式變壓器(多電壓型低壓側(cè)為雙組)、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型動力中心用真空組合開關(guān)三部分組成,各大部件之間采用法蘭硬連接(裝卸過程可以方便的拆開)。動力中心高壓側(cè)為6(10)KV輸入,低壓側(cè)可同時輸出3300V、1140V、660V、127V中的任意三種電壓,輸出回路可達2-12回路,輸出總電流可達2400A,裝機容量1000KVA-6300KVA可選。具有以下優(yōu)點:
①把移動變電站與組合開關(guān)進行一體化設(shè)計,減少了低壓側(cè)電纜連接數(shù)量,降低了35%以上電纜連接的事故率,提高了礦井安全生產(chǎn)的系數(shù);同時縮小了供電設(shè)備的占地面積,為工作面釋放了寶貴的空間;無論推進或回采工作效率都大大提高;
?、诘蛪簜?cè)實現(xiàn)多電壓多回路輸出,滿足了工作面全部電壓等級用電設(shè)備的需求,投資節(jié)約化,管理控制集中化;
?、鄄捎脭?shù)字化遠程智能控制技術(shù),實現(xiàn)了遠程控制和維護,為礦井的少人或無人化生產(chǎn)管理提供堅實可靠的技術(shù)保障,極大地促進了礦井的安全高效生產(chǎn);
④采用本安型電路設(shè)計,實現(xiàn)了機電安全質(zhì)量標準化。
4.結(jié)語
針對現(xiàn)代化礦井綜采工作面的特點,總結(jié)出了綜采工作面供電系統(tǒng)的要求及配置形式,對今后煤炭企業(yè)設(shè)計和管理復(fù)雜綜采工作面供電系統(tǒng)具有一定的借鑒意義。