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技術(shù)文獻(xiàn)

煤礦瓦斯抽放工藝探析

發(fā)表時(shí)間:2020-05-07 22:42

煤礦瓦斯抽放是指利用專業(yè)設(shè)備將煤礦煤層、巖層和采空區(qū)的可燃?xì)獬槌龅倪^(guò)程,瓦斯抽放技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我國(guó)煤礦生產(chǎn)過(guò)程中,一方面減輕了大型通風(fēng)設(shè)備的負(fù)擔(dān),降低了大型安全事故的發(fā)生幾率,另一方面可以變廢為寶,將可燃?xì)庾鳛槿剂瞎┙o工業(yè)生產(chǎn),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。本文通過(guò)對(duì)煤礦瓦斯抽放工藝的研究,對(duì)煤礦安全生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。
  1、瓦斯抽放的目的和意義
  1.1目的:礦井瓦斯抽放的目的是以減少和減輕瓦斯威脅,使煤礦可以進(jìn)行安全生產(chǎn),抽放瓦斯時(shí)應(yīng)利用機(jī)械設(shè)備和專用管道造成的負(fù)壓,將煤巖層中存在或釋放出來(lái)的瓦斯抽出來(lái),輸送到地面或其它安全地點(diǎn)并對(duì)其加以利用。若風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗^(guò)高,則會(huì)嚴(yán)重威脅礦井的安全,抽放的目的就是通過(guò)抽放降低瓦斯?jié)舛?,以提高礦井安全。
  1.2意義:瓦斯抽放能減少瓦斯的涌出量,避免發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸的情況,保證礦井的安全生產(chǎn),減少事故的發(fā)生和人員傷亡;瓦斯也是一種能源,可用于工業(yè)生產(chǎn)和人民生活服務(wù),變害為利,創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益;瓦斯抽放并得以利用可以減少瓦斯對(duì)大氣的污染,從而保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
  2、瓦斯抽放原理分析
  瓦斯抽放工藝中的主要應(yīng)用是在地面建立瓦斯泵站,經(jīng)井下抽放瓦斯管道系統(tǒng)與抽放鉆孔連接,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成負(fù)壓,將瓦斯抽出,供給用戶。瓦斯的抽放會(huì)出現(xiàn)兩種情況,其中之一是抽出的瓦斯量小,在量小的情況下瓦斯抽出可以直接排放到大氣當(dāng)中,在煤礦開(kāi)采過(guò)程中瓦斯的產(chǎn)生主要來(lái)源于采空區(qū),其中采空區(qū)又叫回采工作面,這是煤礦瓦斯抽放的重點(diǎn),這是由于采空區(qū)瓦斯流量較大并且來(lái)源穩(wěn)定,煤礦采空區(qū)抽放方法還是很多也不能統(tǒng)一,但是在不同的要求條件下抽放要求和抽放效果也不同。采空區(qū)的治理方法主要是采用抽放這種方式。
  3、瓦斯抽放方法選擇
  瓦斯抽放的方法需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合的分析和方法的選擇,其中基本原則就是要適應(yīng)當(dāng)下開(kāi)采煤層的儲(chǔ)存狀態(tài)以及開(kāi)采煤礦巷道的布置情況,要綜合根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件以及開(kāi)采技術(shù)進(jìn)行分析和科學(xué)的選擇。
  3.1 抽放開(kāi)采煤層本身的瓦斯
  在開(kāi)采厚煤層時(shí)瓦斯的主要產(chǎn)點(diǎn)就是開(kāi)采層本身,常見(jiàn)的掘進(jìn)方式就是在正式的煤礦掘進(jìn)前,從底板巖石巷道打鉆穿透煤層,插入鋼管并密封,然后通過(guò)專業(yè)機(jī)械將瓦斯從插管中抽出,不同的情況下要根據(jù)具體的瓦斯儲(chǔ)存進(jìn)行抽放方法的選擇。
  3.2 抽放鄰近煤層中的瓦斯
  在多煤層的礦井開(kāi)采中,頂?shù)装鍘r層和煤層泄壓之后瓦斯的流動(dòng)性會(huì)大幅度的增強(qiáng),瓦斯將會(huì)大量的涌入工作面,對(duì)生產(chǎn)的安全性造成威脅,這種瓦斯的抽放方式就需要在回采前進(jìn)行鉆孔到頂板或者底板的臨近煤層,回采的過(guò)程中瓦斯就會(huì)大量流入鉆孔。
  3.3 抽放采空區(qū)的瓦斯
  礦井的采空區(qū)大量涌出瓦斯的情況下就需要在采空區(qū)周圍密閉墻上插入抽放管;通過(guò)巷道向采空區(qū)打鉆孔進(jìn)行瓦斯的抽放,另外,在條件合適的情況下可以選擇在地面進(jìn)行鉆孔的方式,這種鉆孔方式具有的優(yōu)勢(shì)就是可以在采掘工作之前進(jìn)行,抽放時(shí)間不會(huì)太過(guò)緊張,但是還存在一些缺點(diǎn),缺點(diǎn)就是鉆孔較深,鉆孔容易存水,需要及時(shí)清理。
  4、煤礦瓦斯抽放新工藝研究
  4.1沿空留巷煤與瓦斯共采技術(shù)
  所謂沿空留巷是隨著采煤工作面的推進(jìn),采用適當(dāng)?shù)南锱猿涮罘椒?,隔絕采空區(qū),沿采空區(qū)留下巷道,采用這種方法可以在回采工作面,采空區(qū)側(cè)留下一條尾巷,形成Y形通風(fēng),通過(guò)這條巷道排放瓦斯和熱量。在瓦斯涌出量比較大時(shí),有利于安全生產(chǎn)和改善工作環(huán)境。另外,在所留的尾巷里可以布置瓦斯抽采鉆孔,實(shí)現(xiàn)前面開(kāi)采本煤層煤炭資源,后面同時(shí)抽采上下鄰近層卸壓解吸瓦斯的煤與瓦斯共采布局。采用Y型通風(fēng),將空氣壓力場(chǎng)能位和瓦斯場(chǎng)流動(dòng)運(yùn)移向采空區(qū)后方挪移,很好的解決了上隅角瓦斯治理的問(wèn)題。
  4.2鉆割一體化增透卸壓抽采技術(shù)
  我國(guó)煤層基本上都是低透氣性煤層,瓦斯抽采困難,特別是單一的低透氣性煤層,常規(guī)的瓦斯抽放方法難以發(fā)揮作用,主要存在的問(wèn)題是:鉆孔有效影響范圍小。工作面鉆孔施工工作量大,抽放效率低,需要采取卸壓增透的方法,擴(kuò)大鉆孔有效影響范圍,提高瓦斯抽放效果。鉆割一體化技術(shù)是將高壓磨料射流技術(shù)與鉆孔施工技術(shù)相結(jié)合在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中,由鉆機(jī)配合鉆桿內(nèi)送入的風(fēng)或者低壓水進(jìn)行排粉,與鉆機(jī)共同完成鉆進(jìn)作業(yè)。鉆進(jìn)結(jié)束后,鉆機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),只進(jìn)行退鉆作業(yè)。高壓泵站加壓,水壓達(dá)到預(yù)定壓力值后,清水與高壓磨料發(fā)生裝置產(chǎn)生的磨料粒子相混合,與此同時(shí)鉆頭壓控裝置完成射流直向鉆孔到側(cè)向割縫的切換.進(jìn)行割縫作業(yè)。通過(guò)閥門(mén)控制高壓磨料射流水的開(kāi)關(guān),達(dá)到隨時(shí)鉆進(jìn)隨時(shí)割縫的要求,從而實(shí)現(xiàn)鉆割一體化。
  4.3網(wǎng)格式穿層鉆孔孔群增透瓦斯抽采技術(shù)
  目前網(wǎng)格式穿層鉆孔已成為我國(guó)單一松軟低透嚴(yán)重突出煤層防突的主要方法,此方法需要在進(jìn)行瓦斯抽采的煤層區(qū)域內(nèi)設(shè)定網(wǎng)格式穿層鉆孔位置,對(duì)設(shè)定的網(wǎng)格式穿層鉆孔位置逐個(gè)實(shí)施鉆空,形成孔群,鉆孔直徑一般為90毫米,以煤層中厚面為準(zhǔn),鉆孔間距為5至8米。該技術(shù)煤層預(yù)抽率可由原先的20%提高到40%以上,實(shí)現(xiàn)單一低透氣性煤層瓦斯的安全、高效、均勻抽采,變高瓦斯突出危險(xiǎn)煤層為低瓦斯無(wú)突出危險(xiǎn)煤層,具有廣泛的實(shí)用性。
  5、瓦斯抽放工藝應(yīng)用實(shí)例
  某礦21141綜放工作面為特厚煤層,瓦斯涌出量大,治理工作面瓦斯難度較大,結(jié)合礦井實(shí)際需要,對(duì)21141綜放工作面瓦斯涌出來(lái)源開(kāi)展低位鉆場(chǎng)高位鉆孔、高位鉆場(chǎng)大直徑水平長(zhǎng)鉆孔、上隅角埋管、上隅角插管、局部高位瓦斯抽放尾巷等綜合抽放方式。
  但由于該礦地應(yīng)力大、煤層構(gòu)造復(fù)雜造成抽放鉆孔施工期間出現(xiàn)頂鉆、卡鉆,鉆孔施工困難,打不到位。于是鉆孔定位是鉆探施工中非常關(guān)鍵的一步。首先,資料的收集必須全面,對(duì)于煤層的地質(zhì)資料要充分調(diào)查和勘探,根據(jù)具體數(shù)據(jù)進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)開(kāi)孔方位和傾角科學(xué)的選擇,開(kāi)孔過(guò)程中充分利用煤層的天然走向和傾角。在鉆進(jìn)的進(jìn)程中要嚴(yán)格,按照規(guī)范進(jìn)行,一旦由于特殊情況造成挪動(dòng)或者偏差要及時(shí)糾正和重新穩(wěn)定鉆機(jī)。
  在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)孔口排渣及壓力儀表判斷孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。我們利用先進(jìn)的磁性定位鉆孔傾斜測(cè)量?jī)x及時(shí)進(jìn)行了鉆孔內(nèi)多點(diǎn)偏斜檢測(cè),并根據(jù)鉆孔百米傾斜率和我礦的煤層頂板的巖性,對(duì)其余幾個(gè)鉆孔的傾角進(jìn)行了及時(shí)調(diào)整,并在隨后的鉆孔鉆進(jìn)中對(duì)鉆具安裝了鉆桿偏斜糾正器,鉆孔成孔后能滿足設(shè)計(jì)要求。在深孔鉆中對(duì)于各種孔內(nèi)事故應(yīng)按照實(shí)際礦井地質(zhì)情況采取預(yù)防為主的措施。
  6、結(jié)語(yǔ)
  總之,瓦斯抽放在煤礦開(kāi)采中是一個(gè)極為關(guān)鍵的工藝,鉆孔抽采和插埋管治理、尾巷瓦斯治理這些都需要我們充分重視,從設(shè)備到工藝進(jìn)行綜合改進(jìn)管理,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)吸收先進(jìn)理論,更好的保障瓦斯抽放的效率和安全,實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯的安全共采。

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