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深基坑邊坡噴錨支護技術的相關研究

發(fā)表時間:2020-03-23 13:26

不同類型的建筑工程,深基坑邊坡設置系數(shù)及要求也不同,所采取的噴錨支護技術施工方案也存在很多差異,施工負責人員需要根據(jù)實際工程,編制可行可靠的施工方案。在方案中,需要確定邊坡錨桿施加數(shù)量,需要控制其間距,需要對噴錨支護技術流程和具體操作進行探討,項目負責人還要針對噴錨支護技術施工要點,做好施工技術交底工作。本文主要針對深基坑邊坡噴錨支護技術進行研究。
  2   深基坑邊坡施工方案
  深基坑開挖深度較大,其支護要求較高,在施工方案編制中,需要考慮錨桿應用數(shù)量和布置位置及錨桿在不同方向上的間距。如果采取三道錨桿,每道錨桿的埋深及自身長度都不同。在錨桿埋入過程中,其周圍需要包裹焊管,避免錨桿機沖擊作用對錨桿造成損害。焊管端部需要鉆眼灌漿,項目人員需要選擇灌漿材料,使其質量和性能滿足施工要求。需要確定灌漿形式,控制灌漿壓力。面層結構形式需要采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組合形式,該種形式中的混凝土結構類型及強度等級也需要滿足要求[1]。在混凝土噴射完畢,還要開孔泄水,使坑壁內(nèi)部不會存在積水,如此坑壁的穩(wěn)定性會提升許多。在深基坑工程項目中,項目人員在制定噴錨護壁施工方案時,還需要將其與土方施工結合起來,如此才能借助基坑開挖深度等參數(shù),確定基坑側壁安全等級等。基坑支護設施屬于臨時性輔助設施,在后期施工中,需要將其撤除,所以其靈活性要滿足拆卸要求,其支護安全期需要控制在四個月以上,在支護中,基坑邊堆載不能過多,避免其對基坑造成負面影響。在控制堆載距離同時,還要控制其荷載。
  3   深基坑噴錨支護施工技術
  3.1   施工流程
  首先做好萬全準備,材料、設備及人員都要準備就緒,落實到位。項目負責人需要做好技術交底和安全質量意識培訓工作?,F(xiàn)場施工人員需要針對噴錨支護設施施工位置做好測量放線工作,并做好標記,方便施工。對基坑變形情況進行實時監(jiān)測,只有掌握深基坑的穩(wěn)定性變化情況,才能采取有效的噴錨支護措施,來應對這些變化。接著進行開挖工作,做好首層開挖工作后,進行壁面清理,為鋼筋網(wǎng)施工奠定良好基礎,鋼筋網(wǎng)布置后,焊接鋼筋,使鋼筋網(wǎng)更加穩(wěn)定可靠[2]。然后噴射混凝土,并做好管理養(yǎng)護工作,使支護結構更加穩(wěn)定。
  3.2   深基坑噴錨支護施工
  施工人員需要根據(jù)施工流程,落實支護施工技術。主要包括以下步驟,其一挖土。在開挖一段時間后,開挖作業(yè)與支護施工應同步進行,避免已開挖部分發(fā)生坍塌,施工負責人需要做好協(xié)調(diào)交叉工作,使兩種作業(yè)獨立施工,互不干擾。在開挖過程中,需要做好噴錨設計,確定放坡系數(shù)。支護作業(yè)需要在一定規(guī)格的支護工作面上進行,開挖施工人員還要為支護作業(yè)創(chuàng)造條件。其中噴錨施工平臺寬度尺寸應不小于5.0m,在平臺創(chuàng)造后,還要對其進行整平。在此段的噴錨工作結束且噴錨支護強度滿足要求后,才能進行下一段的開挖工作。
  其二定位錨桿。在噴錨支護施工中,錨桿屬于核心構件,其決定著技術落實效果。鋼卷尺是主要的測量工具,支護方案為參考,定位后,還要做好標記。錨桿測放位置需要在尺寸和角度方面滿足錨桿要求,使一定尺寸的錨桿能在此處保持橫平豎直狀態(tài)[3]。深基坑邊坡噴錨支護中的錨桿表面需要保持完整,其質量和性能也要經(jīng)過驗證。
  其三邊坡清理。在開挖后,做好邊坡清理工作,使基坑及邊坡無雜土。如此邊坡才能為錨桿支護提供平整的工作面。
  其四鋼筋網(wǎng)制作。首先確定鋼筋直徑和數(shù)量,需要根據(jù)噴錨支護規(guī)模和支護要求,選擇鋼筋類型,編制鋼筋網(wǎng)制作方案。鋼筋網(wǎng)需要現(xiàn)場張拉制作,鋼筋在鋼筋網(wǎng)中的橫向和豎向間距需要控制在250mm左右。噴錨支護鋼筋需要綁扎在一起,使鋼筋網(wǎng)更加穩(wěn)定可靠。鋼筋網(wǎng)制作完畢,需要經(jīng)過嚴格檢查,待其尺寸和質量滿足要求后,便要將其安裝在邊坡上。在敷設時,需要控制保護層厚度,使其在20mm以上。
  其五擊入錨桿。主要利用QC-150錨桿機將錨桿準確擊入相關位置處,擊入誤差要控制在一定范圍內(nèi),避免錨桿過度傾斜,傾斜角度不能超過15度[4]。利用加強筋將錨桿與方筋有效連接在一起,并做好不同方向的焊接工作和加固工作。
  其六混凝土配料。在噴射混凝土前,需要設計配合比,制作混凝土材料。噴錨支護技術主要指干噴混凝土,使錨桿與邊坡聯(lián)系在一起。該混合料可現(xiàn)場制作,施工人員應選擇質量和性能及各方面符合要求的材料,并保證混凝土最終的拌和質量。該材料應隨辦隨用,使噴錨過程中不會發(fā)生水泥過早凝固問題。
  其七噴射混凝土。噴錨器主要為PZ-5B類型,噴錨器主要利用壓縮空氣作為噴錨動力,施工人員還要控制壓縮空氣的體積。噴錨工作應一氣呵成,所以噴錨設備不能中途出現(xiàn)故障。噴射作業(yè)中的水灰比應滿足要去,噴射時,主要將混凝土噴射在邊坡上,所以噴頭與邊坡還要保持垂直關系,其噴射距離也要控制在1米左右,混凝土在邊坡上的厚度也要受控。在自下而上噴射時,還要保證每段邊坡噴錨支護質量。
  其八養(yǎng)護處理混凝土。噴錨支護完成后,需要對混凝土進行養(yǎng)護處理,使其質量和性能滿足支護要求。養(yǎng)護時間應控制在一周左右。
  其九泄水孔制作。該泄水孔主要位于混凝土與原土層之間,需要將其與錨桿布置在一起,呈梅花形布置,在土性交匯處,還要做好排水處理。
  3.3   基坑變形監(jiān)測
  在邊坡噴錨支護中,還要實施基坑變形監(jiān)測技術,使支護結構水平位移過程得到有效監(jiān)測,如此基坑安全系數(shù)才會提升。在基坑變形監(jiān)測中,需要將支護結構的位移情況及地下水位上升情況作為監(jiān)測對象,一旦全站儀傳遞的參數(shù)有異常,監(jiān)測人員要及時上報,避免造成更大的損失。在監(jiān)測過程中,應設定監(jiān)測標準值,監(jiān)測參數(shù)超過該標準時,監(jiān)測人員需要加強監(jiān)測頻率,并執(zhí)行搶險應急計劃,使基坑變形情況造成的負面影響降低。

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